鋁合金煙盒激光焊接機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

現(xiàn)在流行的鋁合金煙盒，以其重量輕、密封性好、檔次高的特點(diǎn)，深受廣大用戶的喜愛(ài)。鋁煙盒是怎樣焊接的呢？事實(shí)上，他們用的是得失鋁煙盒ZXL-1500連續(xù)激光焊機(jī)。

鋁煙盒的焊接缺陷及防治措施

采用激光焊接作為高能密度光源，具有加熱快、瞬時(shí)凝固、深寬比高達(dá)12:1等優(yōu)點(diǎn)，從而使激光焊縫對(duì)鋁合金煙盒表面的熱影響很小。但是，由于鋁合金對(duì)激光的高反射、高導(dǎo)熱性，焊接過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，其中主要的兩種缺陷是氣孔和熱裂紋。鋁煙盒激光焊接的一個(gè)主要缺陷就是氣孔。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，確定了材料表面狀態(tài)、保護(hù)氣體種類、流量及保護(hù)方法、焊接能量和焊縫形狀等對(duì)氣孔產(chǎn)生的影響，選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚泶胧?完全清除鋁合金表面的油污、氧化層、保持干燥)，加強(qiáng)保護(hù)氣體，采用高功率、高速度、大離焦量(負(fù)值)的焊接工藝，可減少氣孔產(chǎn)生。激光焊接鋁合金門(mén)窗，焊縫細(xì)小，尤其是脈沖激光焊接，其總輸入能量小，冷卻快，不容易產(chǎn)生液化裂紋，因此，激光焊接鋁合金門(mén)窗是一種比較常見(jiàn)的缺陷。

鋁型材激光焊接技術(shù)的難點(diǎn)之一是鋁合金對(duì)激光反射較強(qiáng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，噴砂處理、砂紙磨削、表面浸漬、表面電鍍、石墨涂層和在空氣爐中氧化等適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理都能減少光束反射，有效地增加鋁合金對(duì)光束的吸收。此外，還發(fā)現(xiàn)接頭坡口幾何對(duì)光束吸收率的影響，例如：高等 V形坡口接頭的吸收率明顯高于無(wú)坡口和方坡口接頭。在此基礎(chǔ)上，從焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中考慮，采用設(shè)計(jì)合理的工裝夾具，增加鋁合金門(mén)窗表面對(duì)激光能量的吸收。

在焊接鋁合金煙盒中，連續(xù)激光焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)(連續(xù)激光，脈沖激光，氬弧焊的比較)：

工業(yè)純鋁脈沖激光焊接技術(shù)能夠很好地進(jìn)行焊接，焊接后一般不會(huì)產(chǎn)生裂紋，但是現(xiàn)在有些行業(yè)，焊后表面需要打磨，而脈沖激光焊后會(huì)有凹陷，打磨量會(huì)增加，這樣就延長(zhǎng)了加工周期，增加了生產(chǎn)成本，而連續(xù)激光可以很好地解決這些問(wèn)題。脈沖焊點(diǎn)不均，咬邊、表面凹陷、飛濺多，焊后強(qiáng)度低。采用連續(xù)激光焊接，表面光滑、均勻、無(wú)飛濺、無(wú)缺陷、焊縫內(nèi)無(wú)裂紋，提高了焊縫質(zhì)量。

二是鋁合金煙盒氬弧焊時(shí)，表面焊點(diǎn)非常大，后續(xù)拋光處理成本較高，焊接高層度較激光焊較淺。例如厚度為0.6 mm的鋁合金煙盒，稍不注意氬弧焊就會(huì)點(diǎn)穿。

在鋁合金煙盒的焊接中，連續(xù)激光的優(yōu)點(diǎn)非常明顯，與傳統(tǒng)的焊接方法相比，生產(chǎn)效率高，而且不需要填絲；與脈沖激光焊相比，可解決焊接后產(chǎn)生裂紋、氣孔飛濺等缺陷，確保鋁合金焊后具有良好的機(jī)械性能；焊后無(wú)凹陷，焊后更低的拋光打磨量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

本公司的售后服務(wù)承諾：

根據(jù)您的需要，向您提供任何專業(yè)技術(shù)和價(jià)格方面的咨詢，并通過(guò)郵件向您發(fā)送產(chǎn)品資料或郵寄樣品及相關(guān)資料，如有任何問(wèn)題，可隨時(shí)與您溝通。

正信激光對(duì)客戶購(gòu)買(mǎi)的任何一種產(chǎn)品提供一年的免費(fèi)質(zhì)保，并可終身維護(hù)。在保修期間，發(fā)生設(shè)備故障及配件損壞(人為及不可抗力因素除外)，本公司免費(fèi)維修，需要跟換配件由本公司免費(fèi)提供(易耗品除外)。質(zhì)保期滿后，維修費(fèi)只按實(shí)際維修費(fèi)收取。

每年由正信激光對(duì)所有用戶進(jìn)行回訪，并隨時(shí)提供技術(shù)支持服務(wù)。