工作原理:
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料、準(zhǔn)確零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用多的合金。
激光焊接技術(shù)的概述:
激光焊接作為一種新型的焊接技術(shù),焊接熱源直接是激光,既可以避免能源的浪費(fèi),又可以大大地提高焊接的效率。同時(shí),激光焊接把機(jī)器人或者是數(shù)控機(jī)床作為運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),減少人員的參與,可以減少勞動(dòng)力的浪費(fèi),提高激光焊接的效率。
激光焊接機(jī)的功率:
激光焊接具有一定的功率,只有當(dāng)焊接功率達(dá)到一定的高度時(shí),才能讓焊接得以穩(wěn)定、持續(xù)的進(jìn)行,否則焊接只能在鋁合金的表面進(jìn)行工作,使得鋁合金表面發(fā)生熔化,從而焊接不能成功的進(jìn)行。激光焊接的功率可以達(dá)到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度,甚至比此還要高,所以激光焊接鋁合金級(jí)可以提**率和速度以及質(zhì)量。
激光焊接的速度:
因激光焊接功率高,所以焊接時(shí)速度也相應(yīng)得到提高,焊接的速度不斷提高能夠使得熔深不斷減小,相反,如果速度減慢,就會(huì)使鋁合金被過度的焊接甚至被焊接穿透,因此,選擇激光焊接可以降低焊接失敗的比例從而大大降低焊接成本。
激光焊接的優(yōu)勢(shì):
提高能量密度、提高焊接質(zhì)量、增加焊接的精度和密度、焊接的效率速度高、焊接成本較低、可以在特殊條件下進(jìn)行焊接、焊接時(shí)對(duì)鋁合金其他部位影響小。
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