貫通式燒結爐

貫通式燒結爐是由爐體、爐門、焙燒小車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。它有預熱區(qū)7米.加熱區(qū)17米、保溫區(qū)5.4米

1.設備主要部件的結構特點及各系統(tǒng)功能描述

2.1爐體

    爐體是由爐殼及爐襯組成的。

爐殼采用型鋼制作成爐體骨架，在爐體骨架的內(nèi)側爐體的側板采用5mm鋼板焊接而成，表面焊接美觀，做防銹、防腐處理，美觀大方。爐殼的側部布置燒嘴的位置開設相應的燒嘴座孔。

    在爐殼的爐門口的頂部和兩側與爐門相接觸的爐門框采用高鋁耐火磚

    爐襯采用耐高溫陶瓷纖維毯模塊疊壓而成，折疊塊用錨固體固定在殼體上，該結構為全纖維結構，具有低導熱低熱溶的良好性能，升溫速度快、蓄熱量小、熱穩(wěn)定性好，陶瓷纖維針刺毯疊壓模塊可耐溫1250℃（爐內(nèi)溫度1100℃），密度可達230kg/m3以上，易于維修且爐襯的使用壽命長。

2.2爐門

爐門主體材料采用鋼板、型鋼焊制，四周邊框板采用耐熱鑄鐵鋼制作，既能保證爐門的整體剛性和強度，又使爐門輕型化，降低爐門重量。纖維內(nèi)襯施工采用吊掛錨固方式，能有效地保證因爐門頻繁啟閉先問的牢固性，增加爐門的使用壽命。

爐門升降采用電動葫蘆升降方式，為防止爐門邊密封條的損壞，爐門上下升降運動，爐門提升時與爐體分開約60mm，使爐門在長期高溫開啟時鋼結構不變形和密封可靠。爐門升降速度為6m/min。 爐門與爐口密封為帶斜坡自重壓緊纖維軟密封結構。

2.3焙燒小車

小車框架采用槽鋼制作，該結構車架提高了散熱效果，增加了強度。其周邊是304不銹鋼（6mm并設置有與側密封配套的密封刀）。

小車耐熱保溫層由兩種材料構成，分上、下兩層；上層周邊采用熱穩(wěn)定好的高度度定型耐火磚磚砌筑，既有足夠的強度承受壓力，又有很好的耐高溫性能，保證工件的正常熱處理；下層是輕質(zhì)粘土磚和硅酸鈣絕熱板作為保溫層，保證熱量不向臺車底部傳導（起到隔熱的作用），降低爐子的熱量損失。

傳動裝置采用液壓油缸推送機構，推桿、行程限位二位一體。此結構安裝、維修方便，運行可靠。焙燒小車連接處采用迷宮式密封。

2.4燃燒系統(tǒng)

由燒嘴、天然氣管路、空氣管路及各種先進的進口電磁閥、空燃比例調(diào)節(jié)閥和電動執(zhí)行機構等組成。

采用18套燃氣燒嘴安裝在爐兩側部，在爐內(nèi)輻射傳熱。燃燒完全，調(diào)節(jié)比大，便于調(diào)節(jié)和控制，并具有自動點火，自動調(diào)節(jié)火焰監(jiān)測和熄火保護全套功能。

燒嘴燃燒采用全部先進的連續(xù)燃燒技術，大小火兩種狀態(tài)進行連續(xù)燃燒，通過空/燃比例閥調(diào)節(jié)大小火來改變供熱負荷，燒嘴的大小火狀態(tài)是根據(jù)溫控系統(tǒng)儀表的指令通過儀表來控制空/燃比例閥的大小來實現(xiàn)（也可手動控制）。在大火狀態(tài)，空氣管路的電磁閥在非常大狀態(tài)，供應非常大風量。在小火狀態(tài)，維持較小風量。在天然氣管路裝有空/然比例閥，會根據(jù)空氣量的大小自動調(diào)節(jié)天然氣供應量，保證在大小火狀態(tài)下都有較佳的空燃比，從而滿足節(jié)能、降耗和環(huán)保的要求。

燒嘴配有高壓點火變壓器和點火電較實現(xiàn)自動點火，配有火焰監(jiān)測器和檢驗電較來監(jiān)測氣體燃燒時產(chǎn)生的離子電流，從而監(jiān)控燒嘴的燃燒狀態(tài)，當燒嘴因故障熄滅時能自動切斷天然氣管路的緊急切斷電磁閥并啟動緊急信號，以免發(fā)生事故。離子電流檢驗火焰的方法具有可靠性高、故障率低、壽命長的優(yōu)點。

在天然氣總管的爐前入口處裝有手動總閥、快速切斷閥、減壓閥、過濾器、壓力表、壓力變送器。快速切斷閥與空氣、天然氣管路有互鎖保護，當出現(xiàn)故障或異常時迅速切斷電磁總閥防止發(fā)生事故。

燒嘴燃燒所需的助燃空氣由一臺高壓離心風機供給。

2.5排煙系統(tǒng)

排煙口設在爐頂部，并設有一臺空氣預熱器，利用排出的煙氣加熱助燃空氣，使余熱得到利用，提高熱效率�；厥諢煔獠糠譄崃靠蓪⒖諝忸A熱到150～250℃左右，節(jié)能5%以上。

煙道設有耐高溫手動煙閥，對爐膛壓力進行手動控制，使爐壓控制在微正壓，即保證了爐內(nèi)熱氣流的充分利用，又保證了爐外冷空氣不會被吸入爐內(nèi)，從而達到節(jié)約能源和均勻爐溫的效果。煙氣通過排煙管道排出廠房之外。室外煙囪高度超過廠房頂部。考慮到模殼焙燒過程中有腐蝕氣起.提高煙囪使用壽命.將整個煙囪有原來235鋼板改為304不銹鋼.我們生產(chǎn)成本是高. 不過對用戶來說.煙囪的使用壽命要長幾倍.使用成本低很多

2.6.1系統(tǒng)概述

    此燃氣爐采用先進的PID連續(xù)調(diào)節(jié)控制，可以從溫度儀表設定爐區(qū)需要的工作溫度，由儀表的PID運算功能來控制空氣進氣蝶閥，調(diào)節(jié)空氣/燃氣比例，從而實現(xiàn)爐溫的準確控制。操作員可以在爐前燒嘴控制器上進行操作，在儀表控制室通過控制器上設置的操作鈕亦可實現(xiàn)操作。

2.6.2爐門控制

爐門采用電動升降方式，并在爐門上端和下端分別安裝有行程限位開關，到限定位置電機即停止運轉，保證爐門升降的安全性。

2.6.3溫度控制

爐溫的控制是通過島電溫度儀表的PID運算來實現(xiàn)的，爐膛側墻裝有9只K型熱電偶，實時測量爐膛的溫度，并將溫度值反鎖到溫度儀表，儀表根據(jù)設定值與實際值的差值來進行運算，繼而輸出連續(xù)模擬量信號來控制空氣蝶閥，實現(xiàn)溫度的閉環(huán)控制。

2.6.4燃燒系統(tǒng)控制

    此燃燒系統(tǒng)采用18套先進的燃氣平焰燒嘴，9只島電溫控儀表，為連續(xù)燃燒方式，通過溫度儀表的PID運算輸出來調(diào)節(jié)空氣蝶閥，再通過空/燃比例調(diào)節(jié)閥來控制火焰大小。燃燒系統(tǒng)由燃氣穩(wěn)壓閥，燃氣高/低壓力開關，燃氣壓力表，燒嘴前燃氣電磁閥，燃氣球閥，點火控制器，空/燃比例閥，空氣電動執(zhí)行器，空氣蝶閥等。

2.6.5燃氣穩(wěn)壓閥

燃氣穩(wěn)壓閥是用來調(diào)節(jié)燃氣的進氣壓力，一般工廠的天然氣進氣壓力可以達到100KPa，而燃燒系統(tǒng)所需要的壓力一般為5～8KPa，通過此穩(wěn)壓閥來調(diào)節(jié)壓力值。

2.6.6燃氣高/低壓力開關

當天然氣壓力過高或過低時，高/低壓力開關會分別動作，燃燒器無法點火或熄火，起到安全保護作用。

2.6.7點火控制器

點火控制器是燃燒系統(tǒng)的核心組件，其功能是控制燃燒系統(tǒng)的點火過程，監(jiān)控火焰信號，故障時自動熄火等。當點火控制器檢驗到系統(tǒng)有故障時，會有啟動緊急信號輸出，提示操作人員。

2.6.8空/燃比例閥

空/燃比例閥可實現(xiàn)恒定的空/燃比，通過改變?nèi)細獾膲毫�來調(diào)節(jié)燒嘴的功率。

2.6.9空氣電動執(zhí)行器

通過電動執(zhí)行器的動作，來控制進入燃燒系統(tǒng)的空氣量。此執(zhí)行器的參考信號來自溫度控制器。

2.6.10空氣壓力開關

當空氣壓力比較低時，此開關會動作，繼而燃燒器不可以點火，起到安全保護作用。

2.6.11故障檢驗啟動緊急信號系統(tǒng)

加熱爐設有完備的故障檢驗、啟動緊急信號、診斷和安全保護功能。各種故障顯示采用故障啟動緊急信號模塊，在操縱臺上有燈光和啟動緊急信號。

四、設備成套配備一覽表

1、加熱爐體　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

2、爐門機構                                                 2套

3、推料機構                                                 2套

4、焙燒小車                                                43輛

5、排煙氣裝置（含換熱器）                                   1套

6、燃燒系統(tǒng)                                               1整套

7、助燃風機                                                 1臺

8、控溫系統(tǒng)（含測溫儀表、熱電偶、補償導線)                  1套

9、隨爐資料：

a.    設備結構圖                                            1份

b.    設備基礎圖                                            1份

c.    設備電氣控制原理圖                                    1份

d.    加熱元件部件圖                                        1份

e.    電爐使用說明書                                        1份

f.    產(chǎn)品合格證                                            1份

g.    主要外購配件、說明書                               各1份

五、主要元器件及材料采購明細表

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名    稱	規(guī)格型號	制造廠家
燒  嘴	SIO-80KB	廣州施能
閥  件
鼓風機	Y9-26No12.5D	四川省川西風機有限公司
液壓油缸		常州
溫控儀表	SR3	日本島電
低壓電器		蘇州西門子、正泰
熱電偶	WRN-120，K型	安徽天長溫度儀表廠
鋼  材	工字鋼、槽鋼	鞍鋼、馬鋼
	Q23高等
不銹鋼	SUS304	太鋼
耐熱鑄件	RTSi-4.5	丹陽市居莊鑄造廠
耐火磚	NG-1.3，2.3	江蘇宜興川埠電瓷二廠

 

六、燃燒系統(tǒng)操作步驟及相關故障處理

    本系統(tǒng)燃氣主管由球閥，減壓閥，電磁閥，高、低壓壓力開關等組成。燒嘴燃氣管上山燃氣電磁閥，空燃比例閥，燃氣手閥等組成。風管由風機，電動溫控蝶閥，手動蝶閥等組成。

1.點火前準備工作：

1.1在重新開爐前，需檢查其它設備是否正常。

1.2啟動排煙風機，待排煙風機正常后，再啟動助燃風機。

1.3助燃風機運行正常后，檢查風壓是否正常。

1.4為確保安全要助燃風機對爐膛吹掃一段時間后方可進入下一步操作。

1.5打開燃氣主管上的手閥前要檢查主管壓力低于減壓閥進口壓力，才可打開手閥（先慢慢開一個小角度，等壓力不在變化時，可以全開，否則會造成減壓閥損壞，無法工作）。

1.6分區(qū)點火燒嘴：

a.在點火前，檢查風管上的執(zhí)行器是否處于小的開度（即燒嘴處于設定的較小功率下）點火。

b.點火時，按順序依次單只燒嘴點火，在確認該燒嘴點燃并正常后，再點下一個燒嘴。嚴禁同時點多只燒嘴。若某只燒嘴三次點火失敗后，要查找失敗原因。

1.7在所有燒嘴點火完成后，可將控制轉到自動控制。

1.8停爐步驟：

a.將主管爐上的燃氣手閥關閉。

b.關閉燒嘴。

c.需等爐溫降到400℃以下才可以關閉排煙風機和助燃風機。

1.9點火由燒嘴控制器，變壓器，點火電較等。

1.10火焰檢驗采用電較離子檢驗方式。

1.11燒嘴正常工作時燒嘴控制器電源燈綠燈及火焰信號燈黃燈。

七、常見燒嘴故障排除

如果燒嘴點火控制器點三次都沒有點燃，控制器紅燈亮-啟動緊急信號，請按下一步操作：

1.拆下火焰檢驗器，對燒嘴進行點火，同時從燒嘴檢驗測孔看燒嘴里面是否有火焰，如有火焰，請檢查檢驗設備；

2.在點火同時從檢驗孔看燒嘴里面是否有火，如沒有火苗請進行以下檢查：

a.檢查燒嘴燃氣管道上的燃氣電磁閥在按下點火按鈕時是否打開；如果沒有打開請檢查燃氣電磁閥及線路；

b.關閉燃氣手閥，拆下點火電較，接好點火線，放在接的金屬上進行點火，觀察在點火時間內(nèi)電較棒頭部是否產(chǎn)生連續(xù)的火花，如果火花不連續(xù)，可能電較之間距離比非常大，請調(diào)整其距離，一般小于等于2毫米，如點火棒損壞請更換；

c.檢查燒嘴前燃氣管道是否有燃氣，如果沒有燃氣，請檢查天然氣總管上的燃氣電磁閥或手動球閥是否打開，每支燒嘴前的燃氣管上手動球閥是否打開；

d.檢查空氣電動蝶閥是否在調(diào)試時限定的小火位置（蝶閥一般25～30度）；

e.檢查燒嘴前燃氣壓力和空氣壓力是否能在著火的配比范圍內(nèi)；

f.檢查燒嘴控制器電磁閥輸出及變壓器輸出是否有故障。

3.若大火時燒嘴內(nèi)部有火，控制器及火焰檢驗設備都完好，但是無法檢驗到火焰，可能由于空氣、燃氣壓力過來，燒嘴頭脫火，以至脫離火焰檢驗的距離，只要將空氣壓力及燃氣壓力閥門關小些，直到不脫火檢驗到。

4.若在點火時發(fā)現(xiàn)某一區(qū)的燒嘴燒嘴不能同時點起，其它設備都完好的情況下，可能是燃氣的流量不夠�？墒謩诱{(diào)節(jié)燃氣手動閥增加燃氣供給量。

5.若發(fā)現(xiàn)火焰發(fā)飄或燃氣沒有充分燃燒時，可根據(jù)情況調(diào)節(jié)燃氣流量。以上調(diào)節(jié)時，控制要手動，以免空氣閥門變化影響。