鄭州市世鑫重型機械制造有限公司是鋁加工成套設(shè)備設(shè)計、制造企業(yè)、并承擔(dān)銅加工設(shè)備及軋鋼設(shè)備的設(shè)計及制造。公司位于河南名城鄭州鞏義市,毗鄰310國道、開洛高速公路和隴海鐵路、緊鄰中原鋁加工重鎮(zhèn)-回郭鎮(zhèn)。公司職工300余名,工程技術(shù)人員30名、高等工程師18名,固定資金5000萬元。曾獲得“河南省優(yōu)異產(chǎn)品證書”、連續(xù)三年獲得鄭州市“重合同,守信用”企業(yè)、鞏義市“質(zhì)量管理先進企業(yè)”,并于2002年通過ISO9001、2000全部質(zhì)量管理體系認證。
鋁帶坯連鑄連軋工藝是八十年代從國外引進的一種先進的生產(chǎn)工藝,其基本流程為:鋁錠—熔煉爐—靜置爐—除氣—過濾—鑄嘴—軋機—中間機組—卷取機。
特點是將熔融的鋁液鑄軋成6—10mm厚,650—1850mm寬的板坯并收卷,然后直接送冷軋機精軋,這樣在鋁板帶材的生產(chǎn)過程中,不但縮短了鋁板帶材生產(chǎn)的工藝流程,大大減少了工程建設(shè)資金,還減少了生產(chǎn)過程中的金屬燒損,節(jié)約能源,同時又能方便地實現(xiàn)鋁板帶材的連續(xù)生產(chǎn)。其用于將鋁及鋁合金的冷軋帶卷,通過該機組的開卷切頭,切邊,接頭縫合,表面清潔,烘干,拉伸彎曲矯直,板面檢查,卷曲糾編工序,獲得平整,干凈,色澤均勻,外形整齊的卷狀產(chǎn)品,適用于要求板石平整,無油脂,表面積水,涂漆涂層,裝飾及復(fù)合等高質(zhì)量高產(chǎn)品的生產(chǎn)。用于將熱軋或冷軋后的鋁及鋁合金帶板橫向剪切或不同長度要求的板片產(chǎn)品。
鋁鑄軋工藝流程
鋁錠—熔爐—靜置爐—除氣—過濾—鑄嘴—主鑄軋機—中間裝置—卷取機
鑄軋機組
ф600×1000mm
ф680×1450mm
ф720×1750mm
ф850×1600mm
ф920×1900mm
ф960×1900mm
ф1200×2100mm
鑄軋優(yōu)點
1. 不需要鑄錠鋸切,銑面,加熱等工序,縮短了生產(chǎn)工藝流程。
2. 節(jié)省能耗(比熱軋節(jié)能30%-50%)
3. 成品率高。幾何損失和工藝廢品少。
4. 設(shè)備簡單,占地面積小,投入資金小。
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