烘干機大小齒輪托輪（鋁業(yè)專項使用）

   我廠加工設(shè)備齊全，加工水平先進，每年為全國多家生產(chǎn)和使用廠家加工各種規(guī)格烘干機配件1200余套，烘干機托輪、烘干機大小齒輪、烘干機滾圈標準件長期現(xiàn)貨供應(yīng)，非標件定制加工，直接面向客戶，無中間環(huán)節(jié)，既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，更確保了價格上的優(yōu)惠，來我廠購買烘干機托輪、烘干機大小齒輪等傳動配件是您不錯的選擇。

    烘干機托輪的調(diào)整方法：觀察烘干機輪帶與烘干機托輪的相對位置是否還處于在中間位置；烘干機擋輪受力及轉(zhuǎn)動。烘干機托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向，調(diào)整烘干機托輪的中心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平衡，讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運轉(zhuǎn)，也就是烘干機輪帶處于上、下?lián)踺喼�間自由往復(fù)竄動。當(dāng)筒體向下移動時，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等)，筒體將停止下移；如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移；如果反過來又下移，則應(yīng)將烘干機托輪上的潤滑袖 揩掉，必要時，重復(fù)前述方法，直到不竄動為止。調(diào)節(jié)過程中，防止烘干機托輪向不同方向歪斜。

   在調(diào)整過程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機筒體上移，在烘干機托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整烘干機托輪要同時調(diào)整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面。轉(zhuǎn)筒烘干機經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高 了生產(chǎn)效率。同時，烘干機托輪、烘干機輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提升。磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護，保持潤滑， 同時經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進行。

托輪調(diào)整步驟如下：

     1、當(dāng)簡體向下移動時，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等)，簡體將停止下移；如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時簡體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移；如果反過來又下移，則應(yīng)將托輪上的潤滑袖揩掉，必要時，重復(fù)前述方法，直到不竄動為止。調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。

     2、在調(diào)整過程中，為使筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時調(diào)整4個托輪，并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。

      3、使用效果經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護，保持潤滑，同時經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進行。

 烘干機輪帶的安裝：烘干機輪帶的截面形狀有實心矩形、箱形等。實心矩形輪帶形狀簡單、鑄造工藝性好、質(zhì)量容易保證，使用壽命長，而烘干機直徑比較小，實心矩形輪帶比箱形輪帶浪費材料的缺點并不顯著，因此，目前的烘干機幾乎全部采用實心矩形輪帶。

輪帶是“活套”在筒體上的，輪帶與筒體之間加以墊板，墊板與輪帶之間的間隙為1-2mm，以便于安裝和適應(yīng)筒體的熱膨脹。烘干機的墊板有兩種型式，一種是鞍座式墊板，另一種是焊接墊板。 回轉(zhuǎn)烘干機鞍座式墊板，鑄鋼材質(zhì)。 內(nèi)外圓弧均機械加工，各個間隙要求相等或近似，鞍座上帶有臺肩并且交錯排列，將輪帶軸向定位，這種結(jié)構(gòu)加工、裝配工作量大，筒體上鉆孔，削弱了簡體強度，所以近來的設(shè)計采用了焊接墊板。

     烘干機托輪的要求：托輪組由托輪、托輪軸及軸承所組成，要求每對托乾安裝成窯中心在窯筒體斷面中心線的對稱位置，且其距離等于托輪與輪帶半徑之和(圖3—34)。此時，通過托輪中心和筒體斷面中心連線的夾角等于60°。托輪這樣安裝時，可以保證筒體穩(wěn)定性而不致向兩側(cè)移動，也不會被托輪擠緊。并要求每個托輪軸都與窯中心線成平行，以保證輪帶與托輪表面均勻接觸。 輪帶與托輪直徑之比一般為3～4。

     烘干機小齒輪的組裝：根據(jù)中心標板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線誤差小于2mm。并調(diào)整好大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數(shù)（標準齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應(yīng)注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動處測量與確定。調(diào)整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長不小于70%，沿齒高不小于40%。