數(shù)控伺服壓裝機準確數(shù)控伺服壓裝機

 

設 備 名 稱： XTM-3000-200-1 伺服電子壓力機

    外 形 尺 寸：落地式地面距工作臺高為960mm

    工作臺面尺寸：420（左右）*410（前后）mm

     大 開 口： 500mm

    喉    深：    250mm

 大 行 程： 200mm

模柄尺寸：Φ16（﹢0.05～﹢0.1）深30四周距模頭下平面12位置均開4×M8通孔

 大 壓 力：     1T

壓力允許范圍：    600KG—1T

壓力設定單位：    0.1Kg

設 備 功 率：      400W

工 作 電 壓：     三相AC380V，50HZ   

顯   示   器：    7吋彩色

I/O  接  口：     USB2.0

I/O開關電源：    提供內(nèi)置DC24V電源（2.5A）

程       序：     可存儲100套應用程序

位置定位精度：    <0.01mm

壓 裝 速 度：     0.1-35mm/s

快 進 速 度：     0-160mm/s

保 壓 時 間：     0-99S

壓 力重復 精 度：    ≤ 1‰

  電子壓力機由伺服馬達驅動精密絲缸實施精密壓裝作業(yè)；  

壓閉裝模式：1）恒定壓裝速度，設定位置停止；

2）恒定壓裝速度，設定壓力停止；

3）恒定壓裝速度，設定位移停止；

環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設置了故障保護電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。

質量判定功能：在線質量檢測功能，確保產(chǎn)品質量；取樣點可自由設定（5點）

參數(shù)報表儲存功能：通過USB接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在U盤。以

確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質量。

觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自 診 斷 能：設備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設備通迅，方便全自動化的整合；

1) 參數(shù)設置狀態(tài)，雙手按下兩只按鈕，壓力頭慢速滑行，當釋放任一按鈕,壓力頭

保存在當前位置,繼續(xù)按下,壓頭繼續(xù)滑行.當同時釋放兩只按鈕時,壓力頭慢速滑行

回原位

2) 運行狀態(tài)下,作為設備啟動觸發(fā)信號,為了確保安全和適宜用于不同的生產(chǎn)需求，啟動模式分為以下三種：

A：雙手觸發(fā)啟動，為確保操作者的人身安全，在加裝光柵保護的工作環(huán)境下，將電子壓力機設置為雙手觸發(fā)啟動模式，在1秒時間內(nèi)雙手同時按下啟動按鈕，電子壓力機自動啟動并完成一個工作循環(huán)；

B：雙手持續(xù)啟動，為確保操作者的人身安全，在沒有外加光柵保護的工作環(huán)境下，將電子壓力機設置為雙手持續(xù)啟動模式，在1秒時間內(nèi)雙手同時按下啟動按鈕并長按按鈕，直到完成一個工作循環(huán)，如果在壓裝程中釋放任一按鈕電子壓力停在當前位置，并報警；

C：單循環(huán)壓裝模式；采用A、B啟動模式，每啟動一次設備完成一個工作循環(huán)，此模式適用于零部件的壓裝連接；

D：往復循環(huán)試驗模式；使用此模式必須關閉B啟動模式功能，在此模式下按下左按鈕設備開始啟動往復完成同一壓裝程序，按下右按鈕時完成循環(huán)壓裝作業(yè)，此模式適用于產(chǎn)品疲勞試驗；

3）壓力校準模式下，按下左按鈕壓力頭向下寸動，按下右按鈕向上寸動

 

緊急停止:  在任何狀態(tài)下作為緊急停止用,在發(fā)生緊急情況下,按下急停按鈕,設備將處于暫停狀態(tài),設備無法進入下一步動作,只有人工逆時針旋轉按鈕,讓按鈕釋放后才能正常運行