6臺石灰窯布料器發(fā)貨（鋁業(yè)輔料）

布料器的組成：該設(shè)備主要由支座、電機減速機電動裝置、進出料裝置，固定料筒、旋轉(zhuǎn)裝置、部料溜槽、布料板組成。

無任是土發(fā)石灰窯爐、還是新型節(jié)能環(huán)保石灰窯爐。主要附屬設(shè)備都有上料設(shè)備,布料器，供風裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等，相比較而言,混燒石灰窯布料很關(guān)鍵，因為它在把燃料和石灰石同時裝入窯內(nèi)時，必須通過布料實現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個爐截面“上火”均勻一致。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響�，F(xiàn)在市場上有各種各樣布料器，包括旋轉(zhuǎn)布料器、海螺形布料器、固定布料等等，品種繁多，價格也有很大的差距，由幾千元到幾萬元的，甚至更高。石灰窯布料器主要作用是起到均勻布料的作用。因此貴的石灰窯布料器不一定是好用的。根據(jù)多家石灰窯廠家使用情況看我廠設(shè)計生產(chǎn)的石灰窯布料器在同類產(chǎn)品中效果是好的。我廠設(shè)計生產(chǎn)的石灰窯布料器具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便等特點。對解決了原燃料的均勻混合和大小粒度的合理分布問題效果很好。而且具有耐高溫，耐磨損和方便檢修等多種優(yōu)點。特別適用于中小型石灰窯配置。

老式石灰窯布料器現(xiàn)狀分析：老式石灰窯爐，布料時，是完全依靠人工將配好的煤粉石料從窯頂布料裝置裝入；灰塵噪音大，污染嚴重。出料時，靠人工將儲灰斗的推拉蓋拉開，卸下的灰由運輸車拉走，完全是依賴人工操作，勞動強度大，產(chǎn)量低。目前這種老式石灰窯在很多偏遠地區(qū)，仍然使用較廣。自2010年以來國家對環(huán)保要求越來越高，這種低產(chǎn)量污染重的老式石灰窯已經(jīng)越來越不適應(yīng)市場要求，但因此類窯爐在短時間內(nèi)仍然有存在的必要性。所以改變上料系統(tǒng)和卸料裝置是此類窯爐的不二選擇，特別是石灰窯布料器的運用。
    新型節(jié)能環(huán)保石灰窯布料器布料時，是用鏟車把原料分別裝入料倉，經(jīng)過電腦自動控制分別稱重煤、石的配比，經(jīng)過混合皮帶分別輸送到上料車，料車自動上升、自動卸料，由布料器均勻布料，石灰窯布料器與斗式提升機的下端配合，所說石灰窯布料裝置是在窯頂口設(shè)有全封閉或半封閉布料機，石灰窯布料器的進料斗與提升機的上端配合，本布料機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作更是方便。布料時，將配好的煤粉石料裝入配料斗，稱重后由提升機提升到窯頂，通過布料機的溜槽自動加入爐膛內(nèi)；新型節(jié)能環(huán)保石灰窯布料器的技術(shù)是我廠技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)實驗認證，并在數(shù)百家石灰窯廠投入使用，新型石灰窯布料器的運用解決了現(xiàn)有技術(shù)靠人工操作、勞動強度大的技術(shù)問題，實現(xiàn)了窯爐上料機械化、自動化。

 新型石灰窯布料器特點分析：是將原料及燃料按要求分布于豎窯橫斷面上的布料裝置。我公司設(shè)計制造的新型旋轉(zhuǎn)傘齒輪布料器。齒輪全部采用zg45#耐磨鑄鋼精鑄而成。其特點是：1窯面布料均勻。消除布料不均勻現(xiàn)象。2布料過程無積料，消除原側(cè)面加料需經(jīng)常停工消除積料現(xiàn)象。3新型石灰窯布料器采用鋼球回轉(zhuǎn)支承，無機械故障，承重量大，運轉(zhuǎn)效果良好。避免了原布料器蝸輪蝸桿傳動經(jīng)常發(fā)生故障，影響石灰窯正常生產(chǎn)。4我公司生產(chǎn)的新型石灰窯布料器生產(chǎn)周期短（3-5天）正常現(xiàn)貨供應(yīng)。5與其他同類型產(chǎn)品相比石灰窯布料器動輒幾萬、十幾萬，具有價格優(yōu)勢。
   新型石灰窯布料器工作原理�。骸∥锪辖�(jīng)料倉由提升機進入皮帶輸送機進入料斗,料斗旋轉(zhuǎn)一定角度,然后料斗下部的溜槽下行,將料加入窯內(nèi)。每批原料分若干次加入,每次料斗均按一定的不同角度旋轉(zhuǎn)加料,同時根據(jù)窯里原料情況通過改變溜槽高度，改變旋轉(zhuǎn)半徑，經(jīng)過若干循環(huán)從而達到理想化均勻布料。獲得工藝要求的布料效果。綜上所述我公司生產(chǎn)的新型石灰窯旋轉(zhuǎn)傘齒輪布料器是機械化石灰窯設(shè)備。新型布料器還可以用在水泥廠機立窯布料.鎳礦燒結(jié)爐布料，混凝土外加劑布料.耐火材料廠.洗煤廠等行業(yè)使用。