2.4x40米回轉(zhuǎn)窯小齒輪鋁業(yè)專項使用

   回轉(zhuǎn)窯工作原理：回轉(zhuǎn)窯（旋窯）是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。
    物料由皮帶從窯尾送進窯內(nèi)，從窯頭出來�；剞D(zhuǎn)窯一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。另外有時輸送設(shè)備，將原料從進料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的時間內(nèi)及時傳給原料。

    回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾筒體的高端進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導(dǎo)出。

   我廠長期致力于建材機械產(chǎn)品的銷售，素以良好的企業(yè)形象口碑、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和真誠的銷售服務(wù)態(tài)度深得廣大用戶的青睞。我廠始建于1985年，是江蘇省規(guī)模較大的鑄造廠家之一，年生產(chǎn)鑄鋼件20000多噸，鑄鐵件1800余噸。 技術(shù)力量雄厚，同時擁有超聲波探傷，磁粉探傷，電子金相儀，硬度計檢測設(shè)備，公司能夠為用戶提供從毛坯鑄造到加工成品的全套服務(wù)。把初級產(chǎn)品變?yōu)樯罴庸ぎa(chǎn)品，直接面向廣大用戶提供成品配件和整機�，F(xiàn)有2米—8米立車七臺、2米—8米滾齒機五臺、X15250型單柱銑床等加工設(shè)備六十余臺套， 把初級產(chǎn)品變?yōu)樯罴庸ぎa(chǎn)品，直接面向廣大用戶提供成品配件和整機， 產(chǎn)品包括：球磨機，烘干機，破碎機，石灰窯，成球盤，雙軸攪拌機，選粉機，提升機。大型鑄件加工，配件主要產(chǎn)品有：鑄造加工各種規(guī)格回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機大小齒輪、托輪擋輪。滾筒烘干機滾圈（輪帶）、多筒烘干機滾圈（輪帶），雞糞烘干機滾圈（輪帶）、復(fù)合肥轉(zhuǎn)爐滾圈（輪帶），單筒冷卻機滾圈（輪帶）河沙烘干機滾圈（輪帶）。水泥球磨機大小齒輪、原料球磨機大小齒輪、加氣磚球磨機大小齒輪、轉(zhuǎn)鼓碎漿機大小齒輪、標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)貨供應(yīng)、非標(biāo)件來圖定制加工、長期為全國多家水泥廠，化工廠，機械廠提供配套產(chǎn)品配件。