主營(yíng):球磨機(jī)設(shè)備,烘干機(jī)設(shè)備,石灰窯,破碎機(jī)設(shè)備,預(yù)加水成球盤,雙軸加濕攪拌機(jī),選粉機(jī),提升機(jī)
預(yù)加水成球盤生產(chǎn)廠家 成球盤價(jià)格 成球盤規(guī)格圖片 成球盤供應(yīng)商 圓盤造粒機(jī)徐州生產(chǎn)廠家
成球盤(圓盤造粒機(jī))工作原理:粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半片圓形弧槽或菱形槽,通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),使兩只壓輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶要求過(guò)篩、分級(jí),得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)成球機(jī)由大盤、大齒輪、傳動(dòng)部分、機(jī)架、底座、刮刀架、無(wú)動(dòng)力刮刀等組成。
2)成球機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理,重量減輕,高度降低。工藝布置靈活方便,適合老廠改造。
3)大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片,調(diào)整靈活方便。
4)采用獨(dú)特的無(wú)動(dòng)力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
5)大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭,料球出盤時(shí)可保證料球不被拉傷、撕裂。
6)全新清淤設(shè)計(jì),由無(wú)動(dòng)力組合刮刀清邊清底,清角刮刀清盤角,配合盤體獨(dú)特處理技術(shù),清淤、成球效果好,不會(huì)出現(xiàn)大泥團(tuán),料球直徑90%在3-5mm。
7)利用本設(shè)備成出的料球有利于熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。
盤直徑﹙m﹚ |
盤邊高﹙m﹚ |
角度 |
生產(chǎn)能力t/h |
電機(jī) |
設(shè)備重量 |
直齒輪規(guī)格及價(jià)格 |
傘齒輪規(guī)格及價(jià)格 |
∮1.2-2.2 |
0.45 |
35-55 |
6-8 |
11 |
3631 |
m=10,z=97,11800 |
m=14,z=102,11300 |
∮2.8 |
0.5 |
35-55 |
8-14 |
15 |
5316 |
m=10,z=20,2100 |
m=14,z=17,1900 |
∮3.2 |
0.55 |
35-55 |
14-18 |
18.5 |
6390 |
m=10,z=125,14700 |
m=16,z=85,12000 |
∮3.5 |
0.55 |
35-55 |
18-22 |
22 |
6700 |
m=10,z=31,2500 |
m=16,z=17,2200 |
∮3.6 |
0.55 |
35-55 |
22-24 |
22 |
7163 |
m=14,z=74,9100 |
m=16,z=100,14500 |
∮4.0 |
0.6 |
35-55 |
24-28 |
30 |
1107 |
m=10,z=83,9100 |
m=16,z=20,2800 |
成球盤的操作與控制
成球盤正常成球前,必須打好盤底料層,以避免成球盤盤底的磨損和保證成球的正常進(jìn)行。
打盤底料層的操作方法:準(zhǔn)備工作結(jié)束后,啟動(dòng)成球盤,待盤正常運(yùn)轉(zhuǎn),再開(kāi)啟加水截門,將盤底噴灑后即停止加水,并通知圓盤喂料機(jī)少許均勻下料(混合料),使物料均勻鋪滿盤底,形成薄薄的一層,再漸漸加水加料,使之形成一堅(jiān)硬的料層。盤底料層的厚度由刮刀與盤底的間距控制,一般為3毫米。當(dāng)刮刀磨損時(shí),盤底料層厚度隨之增加。料層過(guò)厚,容易掉落,影響生料球質(zhì)量,也因此減少了盤內(nèi)容積,降低產(chǎn)量。所以盤底料層不宜過(guò)厚,通常在增至10毫米時(shí),就須更換刮刀。
圓盤造粒機(jī)適用于養(yǎng)分含量在10-30%的混料造球設(shè)備。
成球盤具有以下優(yōu)點(diǎn):成球率高、顆粒圓潤(rùn)強(qiáng)度大、操作直觀、維修方便等。
成球盤的造粒盤圓采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,永不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
傘齒輪傳動(dòng)成球盤、直齒輪傳動(dòng)成球盤、各種規(guī)格成球盤應(yīng)有盡有,專業(yè)制造,質(zhì)量可靠。
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