石灰窯爐專項(xiàng)使用布料器鋁業(yè)專項(xiàng)使用設(shè)備

高活化性石灰在土木工程中應(yīng)用范圍非常廣泛，主要用途如下： 

（1）石灰乳和砂漿消石灰粉或石灰膏摻加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿，用于砌筑或抹灰工程。 

（2）石灰穩(wěn)定土將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來松散的土中，經(jīng)拌合、壓實(shí)及養(yǎng)護(hù)后得到的混合料，稱為石灰穩(wěn)定土。它包括石灰土、石灰穩(wěn)定砂礫土、石灰碎石土等。石灰穩(wěn)定土具有一定的強(qiáng)度和耐水性。廣泛用作建筑物的基礎(chǔ)、地面的墊層及道路的路面基層。 

（3）硅酸鹽制品以石灰(消石灰粉或生石灰粉)與硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰、火山灰、礦渣等)為主要原料，經(jīng)過配料、拌合、成型和養(yǎng)護(hù)后可制得磚、砌塊等各種制品。 

石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。

一： 原料：生產(chǎn)石灰的原料是碳酸鹽類巖石，其主要成分為碳酸鈣（caco3）

二. 燃料：燒制石灰可以用如下幾種工業(yè)燃料：焦碳，無煙煤，重油和各種煤氣，一般使用無煙煤，發(fā)熱量大于6000千卡/公斤。

三. 混料式機(jī)械石灰立窯組成：

窯體，上料裝置，卸料裝置，布料裝置進(jìn)風(fēng)裝置，窯襯等組成。 

五．生產(chǎn)線流程簡介：礦山開采——破碎——水洗——煅燒——成品

現(xiàn)我廠定型生產(chǎn)有效容積為65m3;95m3;135m3;165m3;200m3;300m3;360m3

有效容積：200—350m3

有效內(nèi)徑：4.6—6m

有效高度：24—26m

生產(chǎn)能力：100—250噸

生過燒率：不超過8%

石灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)它特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要 軟燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰，氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上，生過燒率小于 10%，活性鈣 要300mi以上。

　石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機(jī)構(gòu),布料器，供風(fēng)裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等，相對(duì)而言,混燒石灰窯布料很關(guān)鍵，因?yàn)樗�在把燃料和石灰石同時(shí)裝入窯內(nèi)時(shí)，必須通過布料實(shí)現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個(gè)爐截面“上火”均勻一致。所以布料器形式和使用效果對(duì)石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。現(xiàn)在有各種各樣布料器，包括旋轉(zhuǎn)布料器、海螺形布料器、固定布料等等。

新型石灰窯布料器是將原料及燃料按要求分布于豎窯橫斷面上的布料裝置。我公司設(shè)計(jì)制造的新型旋轉(zhuǎn)傘齒輪布料器。齒輪全部采用zg45#耐磨鑄鋼精鑄而成。其特點(diǎn)是：1窯面布料均勻。消除布料不均勻現(xiàn)象。2布料過程無積料，消除原側(cè)面加料需經(jīng)常停工消除積料現(xiàn)象。3新型石灰窯布料器采用鋼球回轉(zhuǎn)支承，無機(jī)械故障，承重量大，運(yùn)轉(zhuǎn)效果良好。避免了原布料器蝸輪蝸桿傳動(dòng)經(jīng)常發(fā)生故障，影響石灰窯正常生產(chǎn)。4我公司生產(chǎn)的新型石灰窯布料器生產(chǎn)周期短（3-5天）正常現(xiàn)貨供應(yīng)。5與其他同類型產(chǎn)品相比具有價(jià)格優(yōu)勢。

新型石灰窯布料器工作原理�。骸∥锪辖�(jīng)料倉由提升機(jī)進(jìn)入皮帶輸送機(jī)進(jìn)入料斗,料斗旋轉(zhuǎn)一定角度,然后料斗下部的溜槽下行,將料加入窯內(nèi)。每批原料分若干次加入,每次料斗均按一定的不同角度旋轉(zhuǎn)加料,同時(shí)根據(jù)窯里原料情況通過改變溜槽高度，改變旋轉(zhuǎn)半徑，經(jīng)過若干循環(huán)從而達(dá)到理想化均勻布料。獲得工藝要求的布料效果。綜上所述我公司生產(chǎn)的新型石灰窯旋轉(zhuǎn)傘齒輪布料器是機(jī)械化石灰窯設(shè)備。部分使用廠家：福建龍巖石灰廠、貴州維國石灰廠、安徽長城建材有限公司、陜西秦偉建材有限公司。山西宏宇石灰窯廠......

95齒石灰窯布料器，108齒石灰窯布料器，125齒石灰窯布料器現(xiàn)貨供應(yīng)，價(jià)格優(yōu)惠！