濟南盛陽高溫材料有限公司提供各種熱處理爐、隧道窯、磚窯/磚廠、平頂窯、輪窯、紅磚窯、頁巖磚窯、粘土磚窯、平頂隧道窯等各種磚窯用耐火保溫材料(耐火棉、保溫棉、陶瓷纖維模塊、纖維毯等)及施工設(shè)計。
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“三分碼窯七分燒”是磚瓦窯業(yè)界人士常說的一句話,它表明了碼窯在燒成過程中的重要性。只要碼好窯,就能提高窯的燒成效率,降低燒磚的能耗。在一定的設(shè)備條件下,坯垛一旦碼成,窯內(nèi)通風(fēng)量,坯垛各部位通風(fēng)均勻性、內(nèi)燃料在窯內(nèi)的分布、外投燃料的燃燒條件及分散程度等就都大體上確定了。同時,要創(chuàng)造良好的熱交換條件,使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量基本都用于對坯體的加熱。還要按照合理的操作方法進行燒成操作,減少人為因素對燒成能耗的影響。
均熱爐 陶瓷纖維模塊
均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子,鋼錠軋制前在均熱爐內(nèi)進行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的,鋼錠加熱的溫度為1200—1250℃,爐膛內(nèi)的工作溫度高達1350—1400℃,屬周期性熱工制度的爐子。
傳統(tǒng)均熱爐都采用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚,爐底和爐墻下部用高鋁磚,也有用鎂磚砌筑爐底的,移動式爐蓋用異型粘土磚砌筑。由于不定形耐火材料的廣泛應(yīng)用,均熱爐已逐步用耐火澆注料代替耐火磚砌筑,取得良好效果。
耐火纖維可用于均熱爐的爐墻冷面較久性絕熱層、活動爐蓋密封槽(取代原來砂封槽)以及換熱室的壁襯絕熱。
平頂隧道窯概況 陶瓷纖維模塊
隧道窯一般是一條長的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè),或者頂部、構(gòu)成了固定的高溫帶——燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動,同時逐步地預(yù)熱進入窯內(nèi)的制品,這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品,鼓入的冷風(fēng)度經(jīng)制品而被加熱后,再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源,這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。在窯車上放置裝入燒制產(chǎn)品,連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入(常用機械推入),而載有燒成品的臺車,就由冷卻帶的出口漸次被推出來。 陶瓷纖維模塊
(1)窯頂結(jié)構(gòu)形式:從下到上依次為輕質(zhì)耐火混凝土板,硅酸鋁保溫材料,高溫密封涂層和支持輕質(zhì)耐火混凝土板的主梁和農(nóng)梁。這種結(jié)構(gòu)保證了窯頂耐熱、保溫、密封的性能。
(2)窯墻結(jié)構(gòu)形式:從里到外依次為粘土質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚、硅酸鋁保溫材料、紅磚外墻。窯墻每隔一定距離設(shè)有膨脹縫,保證了窯體的自由伸縮。 陶瓷纖維模塊
產(chǎn)品說明:陶瓷纖維棉具有性能穩(wěn)定、纖維長、抗拉強度大渣球少、熱穩(wěn)定性高、顏色潔白等特點。分類溫度1050-1600℃。陶瓷纖維棉是生產(chǎn)纖維紡織品的優(yōu)選材料,也是高溫環(huán)境密封、填充及隔熱的理想材料。
產(chǎn)品特點:低導(dǎo)熱率;低熱容量;優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;抗腐蝕;優(yōu)良的吸音性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。
典型應(yīng)用:工業(yè)陶瓷纖維濕法制品的原料;陶瓷纖維不定型制品的原料;高溫窯爐、加熱裝置、壁襯縫隙填充料等。
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