濟南盛陽高溫材料有限公司

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主營:陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維折疊塊,陶瓷纖維異型件,陶瓷纖維紡織品,高溫粘合劑,陶瓷纖維紙

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陶瓷纖維模塊

發(fā)布日期:2013-12-09 來源:網(wǎng)絡(luò) 作者:盛陽高溫

濟南盛陽高溫材料有限公司提供各種熱處理爐、隧道窯、磚窯/磚廠、平頂窯、輪窯、紅磚窯、頁巖磚窯、粘土磚窯、平頂隧道窯等各種磚窯用耐火保溫材料(耐火棉、保溫棉、陶瓷纖維模塊、纖維毯等)及施工設(shè)計。

聯(lián)系人:柳先生 聯(lián)系電話:***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***  手機:151-531-531-04、陶瓷纖維模塊

“三分碼窯七分燒”是磚瓦窯業(yè)界人士常說的一句話,它表明了碼窯在燒成過程中的重要性。只要碼好窯,就能提高窯的燒成效率,降低燒磚的能耗。在一定的設(shè)備條件下,坯垛一旦碼成,窯內(nèi)通風(fēng)量,坯垛各部位通風(fēng)均勻性、內(nèi)燃料在窯內(nèi)的分布、外投燃料的燃燒條件及分散程度等就都大體上確定了。同時,要創(chuàng)造良好的熱交換條件,使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量基本都用于對坯體的加熱。還要按照合理的操作方法進行燒成操作,減少人為因素對燒成能耗的影響。

均熱爐                  陶瓷纖維模塊

均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子,鋼錠軋制前在均熱爐內(nèi)進行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的,鋼錠加熱的溫度為1200—1250℃,爐膛內(nèi)的工作溫度高達1350—1400℃,屬周期性熱工制度的爐子。

傳統(tǒng)均熱爐都采用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚,爐底和爐墻下部用高鋁磚,也有用鎂磚砌筑爐底的,移動式爐蓋用異型粘土磚砌筑。由于不定形耐火材料的廣泛應(yīng)用,均熱爐已逐步用耐火澆注料代替耐火磚砌筑,取得良好效果。

耐火纖維可用于均熱爐的爐墻冷面較久性絕熱層、活動爐蓋密封槽(取代原來砂封槽)以及換熱室的壁襯絕熱。

平頂隧道窯概況               陶瓷纖維模塊

隧道窯一般是一條長的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè),或者頂部、構(gòu)成了固定的高溫帶——燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動,同時逐步地預(yù)熱進入窯內(nèi)的制品,這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品,鼓入的冷風(fēng)度經(jīng)制品而被加熱后,再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源,這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。在窯車上放置裝入燒制產(chǎn)品,連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入(常用機械推入),而載有燒成品的臺車,就由冷卻帶的出口漸次被推出來。          陶瓷纖維模塊

(1)窯頂結(jié)構(gòu)形式:從下到上依次為輕質(zhì)耐火混凝土板,硅酸鋁保溫材料,高溫密封涂層和支持輕質(zhì)耐火混凝土板的主梁和農(nóng)梁。這種結(jié)構(gòu)保證了窯頂耐熱、保溫、密封的性能。 

(2)窯墻結(jié)構(gòu)形式:從里到外依次為粘土質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚、硅酸鋁保溫材料、紅磚外墻。窯墻每隔一定距離設(shè)有膨脹縫,保證了窯體的自由伸縮。             陶瓷纖維模塊

產(chǎn)品說明:陶瓷纖維棉具有性能穩(wěn)定、纖維長、抗拉強度大渣球少、熱穩(wěn)定性高、顏色潔白等特點。分類溫度1050-1600℃。陶瓷纖維棉是生產(chǎn)纖維紡織品的優(yōu)選材料,也是高溫環(huán)境密封、填充及隔熱的理想材料。

產(chǎn)品特點:低導(dǎo)熱率;低熱容量;優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;抗腐蝕;優(yōu)良的吸音性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。

典型應(yīng)用:工業(yè)陶瓷纖維濕法制品的原料;陶瓷纖維不定型制品的原料;高溫窯爐、加熱裝置、壁襯縫隙填充料等。

耐火材料的成分
    酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣腐蝕能力強,荷重軟化溫度高,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的腐蝕,抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚以耐火粘土為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性 好,對酸性爐渣有抗蝕性,應(yīng)用廣泛。 
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)異耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性較差,高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品,其熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震機能好,高溫強度高,抗酸堿和鹽的腐蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵擋能力,不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯材料,也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。 
堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有很好的抵擋性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備以及一些高溫設(shè)備上。 
在特殊場合應(yīng)用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復(fù)合材料,主要有金屬陶瓷、高溫?zé)o機涂層和纖維增強陶瓷等。