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濟(jì)南盛陽高溫材料有限公司提供各種熱處理爐、隧道窯、磚窯/磚廠、平頂窯、輪窯、紅磚窯、頁巖磚窯、粘土磚窯、平頂隧道窯等各種磚窯用耐火保溫材料(耐火棉、保溫棉、陶瓷纖維模塊、纖維毯等)及施工設(shè)計。
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隧道窯有什么優(yōu)勢?
1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。
2、利用逆流原理工作,熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節(jié)省。
3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天,而隧道窯只需數(shù)小時就可完成。
4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便,裝窯和出窯的操作都可在窯外進(jìn)行,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強(qiáng)度。
5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響,窯體使用壽命明顯延長,一般5-7年才需修理一次。 云南拱頂隧道窯改造平頂隧道
拱頂隧道窯改造平頂隧道窯為什么要采用耐火纖維模塊?
傳統(tǒng)的拱頂隧道窯多采用T型耐火磚做成拱頂,因為耐火磚抗急冷急熱性能較差,經(jīng)常會出現(xiàn)開封脫落等問題,加上拱頂窯的平推力非常大,窯墻必須要經(jīng)過特殊加固,材料用量大,施工周期長,建筑成本高,關(guān)鍵是拱頂窯因為上部空間大,上下溫差非常大,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,增加了煤耗。近10年來隧道窯開始嘗試平頂化,較初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂,但因為重質(zhì)材料的抗熱震性差,壽命普遍只有2年左右,大大增加了隧道窯的運營成本。
而耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料,采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成,特點是:純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕壽命長達(dá)10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高、重量只有耐火磚的1/20、節(jié)能效果更好,可以有效提高磚的質(zhì)量。
陶瓷纖維爐襯的技術(shù)優(yōu)勢 云南拱頂隧道窯改造平頂隧道
陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、效率高的保溫絕熱材料,與傳統(tǒng)的絕熱材料相比,具有以下優(yōu)勢:
1、體積密度低:陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%~95%。如采用纖維爐襯可大大減輕爐襯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長爐體使用壽命。
2、熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量程正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
3、低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維爐襯在平均溫度400度時,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1W/mk,平均600度時小于0.15W/mk,平均1000度時小于0.25W/mk,約為輕質(zhì)粘土磚的1/8,為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10,絕熱效果顯著。
4、施工簡便:施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。 云南拱頂隧道窯改造平頂隧道
5、抗熱震及機(jī)械震動性能優(yōu)良:纖維毯及模塊具有柔性及彈性,對劇烈的溫度波動和機(jī)械振動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
6、無需烘干:爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
7、隔音性能好:陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
8、高熱敏性:陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)的耐火材料爐襯,目前加熱爐一般使用微機(jī)控制,纖維爐襯的高熱敏性更適用于工業(yè)窯爐的自動化控制。
9、化學(xué)性能穩(wěn)定:陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外,不被其他弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤。
10、使用范圍廣:產(chǎn)品從溫度上,可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求,完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。 云南拱頂隧道窯改造平頂隧道
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