應(yīng)用領(lǐng)域:
Ø 污水池、車間地面防腐防滲
Ø 化工廠制藥廠設(shè)備、管道、罐體耐酸堿鹽重防腐涂料
Ø 電廠、鋼廠、石化換熱器防HF酸氣體防腐涂料
Ø 水泥廠焚燒垃圾除塵器強(qiáng)防腐涂料
Ø 危廢氣體管道,RTO焚燒爐爐殼特種防腐
Ø 耐濃酸、濃堿防腐
Ø 車間導(dǎo)靜電重防腐涂料
材料組成:
本產(chǎn)品以聚四氟乙烯為成膜溶液,以重晶石、鱗片狀石墨烯等為填料。涂層固化后,惰性高,涂層致密性高,耐溫可達(dá)250℃。
工作機(jī)理:
涂料中成膜溶液與無(wú)機(jī)填料混合固化后, 聚四氟乙烯較穩(wěn)定,不容易失去電子,耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩(wěn)定較好,硬度較高,較小的粒徑也能成膜溶液形成較致密的涂膜。
性能參數(shù):
耐老化 |
GB/T 1766-2008 |
1000h漆膜無(wú)變化 |
耐堿性 |
GB/T 9274-1988 |
(10%NaOH60℃以上)30d漆膜無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 |
GB/T 9274-1988 |
5%NaCL 30d漆膜無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 |
GB/T 9274-1988 |
****98%常溫30d浸泡無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 |
GB/T 9274-1988 |
濃硝酸60%常溫30d浸泡無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 |
GB/T 9274-1988 |
高錳酸鉀常溫30d浸泡無(wú)變化 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
Ø 本產(chǎn)品采用聚四氟樹脂作為成膜物,以鱗片石墨作為主要功能顏填料;
Ø 聚四氟是目前化工防腐“較好”內(nèi)襯材料;
Ø 產(chǎn)品成膜后鱗片狀石墨形成多層致密的魚鱗結(jié)構(gòu)的隔離層,進(jìn)一步防止腐蝕介質(zhì)滲透;
Ø 石墨具有化學(xué)惰性,同時(shí)具有導(dǎo)熱、導(dǎo)靜電作用,可防止電化學(xué)腐蝕;
Ø 涂層耐溫250℃,作為地坪用,可避免****遇水(擦洗時(shí))放熱而燒損涂層;
Ø 涂層可涂刷在金屬及混凝土材質(zhì)上,可長(zhǎng)期浸泡;
Ø 涂層可耐各種常見酸液(各種濃度)浸泡,對(duì)混合酸亦有很好的防腐效果,對(duì)于更為復(fù)雜的工況或特殊的不同的混合物的腐蝕,需按實(shí)際情況判斷其防護(hù)周期;
Ø 可采用刷涂、輥涂、噴涂的方式進(jìn)行施工,建議膜厚250μm,基于此膜厚理論涂布率為1.5㎡/kg;
Ø 此涂料為溶劑型涂料,在未經(jīng)認(rèn)可的情況下,只允許采用二甲苯作為稀釋劑;
Ø 涂層施工完畢后,建議常溫養(yǎng)護(hù)72h后再投入使用。
施工要求
較好道ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料涂刷厚度要薄,以便和基體物體很好的附著,噴涂厚度在80μm,刷涂厚度在100μm;
從第二道開始噴涂厚度為100μm/道,刮涂厚度為120μm/道。
施工時(shí)要十字交叉也就是橫豎交叉噴涂或刷涂。
豎直面涂裝時(shí),保證30%涂刷面的交接施工,已獲得較為均勻的膜厚。
多道施工時(shí),須等前一道表干后方可進(jìn)行第二層的施工,在常溫情況下涂刷一遍的表干時(shí)間在1-2小時(shí)。
通過(guò)多道施工達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。
如層間或施工完畢后施工面存在缺陷需做修補(bǔ)處理時(shí),應(yīng)用120目砂紙進(jìn)行局部打磨,清除磨渣后再進(jìn)行修補(bǔ)或后續(xù)施工。對(duì)于存在焊縫或涂刷完進(jìn)行焊接處理后,可在焊接部位進(jìn)行局部修補(bǔ)處理。
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