全自動(dòng)鋁水精煉機(jī) 自動(dòng)除氫除氣設(shè)備

一、除氣機(jī)簡(jiǎn)介

除氣機(jī)是一種裝有升降機(jī)（或是機(jī)械升降系統(tǒng)）的手推車式帶在線測(cè)量鋁液溫度的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備，除氣介質(zhì)采用99.99％的氬氣或氮?dú)�，其原理是：在除氣機(jī)上裝上石墨轉(zhuǎn)子后放置在鋁液中，通過(guò)受控的旋轉(zhuǎn)石墨軸和轉(zhuǎn)子，將計(jì)量的惰性氣體壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使其均勻地分散在液融金屬中氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高、所以鋁液中的氫不斷向氣泡中擴(kuò)散，同時(shí)鋁液中的非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無(wú)用的氫氣和非金屬夾雜物粘附的惰性氣體氣泡上浮至液面上，處理完畢，石墨轉(zhuǎn)桿自動(dòng)升起，進(jìn)行撇渣達(dá)到了除氫和氧化夾雜物的目的。除氣臂上加裝有在線的鋁液溫度測(cè)量裝置，能夠在除氣的時(shí)候了解鋁液溫度的變化，便于操作人員了解鋁液是否符合澆鑄溫度要求。設(shè)備能很靈活地移動(dòng)，可方便地放置在車間的任何地方。惰性氣體既可由供氣中心提供亦可用鋼瓶裝在小車旁，隨機(jī)移動(dòng)。

二、設(shè)備用途

適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆注包及靜止箱內(nèi)鋁液液體進(jìn)行除氫、除渣凈化等工藝。

三、設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備單人可手推移動(dòng)、工作方便；無(wú)需車間行車吊裝、同時(shí)具備移動(dòng)和固定操作（后輪采用轉(zhuǎn)動(dòng)剎車輪）。腳輪直徑150mm。

2、石墨棒可上下移動(dòng)調(diào)整，配合熔鋁設(shè)備使用。

3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時(shí)間。

四、技術(shù)參數(shù)

1、額定電源：3相、380V。

2、額定頻率：50HZ。

3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率：0.75KW�；顒�(dòng)臂升降電機(jī)功率：0.75KW，減速機(jī)為鋁殼80型，速比1:60。

4、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：0∽500r/min（采用變頻器變頻調(diào)速）。

5、管路氣壓：0-0.5Mpa。

6、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓�純度大�?9.99%）。

7、用氣范圍量：0-30L/min。

8、石墨轉(zhuǎn)子：直徑?70mm*長(zhǎng)850mm。（適用于800mm內(nèi)部高層度的石墨坩堝、鋁水澆注包使用）

9、懸臂有效長(zhǎng)度：1000mm。

10、工作中設(shè)置擋板防止渦流的產(chǎn)生。

11、適合爐口離地面高度1000mm以內(nèi)的熔鋁保溫爐或鋁水中轉(zhuǎn)包使用。

12、精煉時(shí)間：0-99分鐘，計(jì)時(shí)器選用0-99min（可設(shè)定時(shí)間、自動(dòng)計(jì)時(shí)到達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止再上升）。

五、主要配件及電器       產(chǎn)地           

槽鋼方通             國(guó)產(chǎn)            

A4鋼板               國(guó)產(chǎn)           

移動(dòng)小車             東莞           

升降電機(jī)             東莞           

轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)         東莞           

減速電機(jī)             寶島           

石墨轉(zhuǎn)子             國(guó)產(chǎn)           

石墨擋板             國(guó)產(chǎn)            

石墨轉(zhuǎn)盤             國(guó)產(chǎn)           

變頻器               國(guó)產(chǎn)            

氣壓管               國(guó)產(chǎn)            

六、除氣機(jī)使用說(shuō)明

除氣機(jī)操作指導(dǎo)書
鋁水精煉除氣機(jī)作業(yè)（操作）指導(dǎo)書適用于移動(dòng)式、固定式、吊裝式、噴粉式等精煉除氣除渣設(shè)備。
鋁溶液除氣精煉操作指導(dǎo)書。
1、主題內(nèi)容及適用范圍: 
本操作指導(dǎo)書規(guī)定了：鋁水除氣精練的操作方法和要求,
適用于壓鑄鑄造車間鋁水除氣精煉工序. 
2.生產(chǎn)準(zhǔn)備驗(yàn)證: 
除氣操作時(shí)應(yīng)按“設(shè)備點(diǎn)檢表”逐項(xiàng)檢查,認(rèn)真填寫并驗(yàn)證“熔煉監(jiān)控記錄（如不漏氣、壓力可調(diào)、不缺氣、時(shí)間設(shè)定按鈕可調(diào)等）”合格方可除氣，否則采取措施解決. 
3.作業(yè)方法: 
3.1.作業(yè)前準(zhǔn)備: 
3.2.檢查確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)是否良好,除氣桿無(wú)堵塞和損壞現(xiàn)象,確保設(shè)備運(yùn)行符合要求. 
3.3.接通電源,檢查確認(rèn)行程開(kāi)關(guān)是否正常. 
3.4.接通氣源,檢查確認(rèn)輸入氣管密封處有無(wú)漏氣,確認(rèn)探測(cè)除氣桿通氣是否良好. 
3.5鋁液除氣: 
3.2.1.除氣參數(shù)設(shè)定. 
3.2.1.1氣體純度為99.98% 氬氣
3.2.1.2氣體壓力:0.25MPa. 
3.2.2.將除氣桿升至較高位
3.2.3.將裝滿鋁液的轉(zhuǎn)運(yùn)包移入除氣桿下除氣桿必須對(duì)正轉(zhuǎn)運(yùn)包中心。
3.2.4.操作人員必須穿戴好必要的勞保用品確保人身安全
3.2.5.將轉(zhuǎn)運(yùn)包表面浮渣扒掉
3.2.6.接通氣源,按照<<除氣機(jī)操作指導(dǎo)書>>進(jìn)行除氣操作
3.2.7.除氣5-45MIN（可根據(jù)鋁液容量設(shè)定）后,從包取試樣進(jìn)行含氣測(cè)試,密度達(dá)到2.63g/cm或以上時(shí)除氣精煉達(dá)到要求否則繼續(xù)除氣直到密度達(dá)到要求若鋁液溫度低于680℃密度還未達(dá)到要求時(shí)則將鋁水倒回熔煉爐重新熔煉
3.2.8.除氣達(dá)到要求后不要立即關(guān)閉氣源和電源應(yīng)將除氣桿升至高于液面后,才可切斷電源和氣源
3.2.9.一些狀態(tài)下(除氣后)注意不要將除氣桿意外旋轉(zhuǎn)啟動(dòng),并及時(shí)檢查疏通除氣桿的出氣孔
3.2.10.及時(shí)清理干凈鋁液表面的浮渣
3.3.專注操作
4.作業(yè)流程及流程工藝
作業(yè)前檢查除氣機(jī)→澆包或坩堝內(nèi)清渣→除氣精煉→測(cè)試含氣量→停止除氣清渣→澆注機(jī)。
5.噴粉式鋁液精煉除氣機(jī)因?yàn)槭且慌_(tái)自動(dòng)除氣除渣一體機(jī)所以，在精煉時(shí)是邊除氣除渣的，要操作技術(shù)員設(shè)定下粉速度（螺桿旋轉(zhuǎn)速度）和時(shí)間搭配好。

七、售后服務(wù)

自購(gòu)買設(shè)備之日起一年內(nèi)，凡用戶按照《使用說(shuō)明書》正常使用的情況下設(shè)備發(fā)生故障的，我公司給予免費(fèi)維修。在免費(fèi)維修期內(nèi)，甲方收到乙方的書面通知后，首先以電話或視頻的方式指導(dǎo)乙方處理故障，如電話或視頻不能處理故障的情況下，甲方將安排技術(shù)人員出國(guó)到現(xiàn)場(chǎng)處理，出差等各種費(fèi)用有需方承擔(dān)。（備注：石墨轉(zhuǎn)子是除氣機(jī)易損件屬于耗材產(chǎn)品，不予以保修，乙方需定期更換）。

八、設(shè)備包裝

機(jī)體采用塑料泡沫與透明拉伸膜裹包，石墨轉(zhuǎn)子采用打木箱與泡棉包裝。