東莞定制350KG熔化保溫爐 重力鑄造熔鋁爐

一、設備名稱：

GR3-250KG坩堝式電阻熔鋁爐

二、概述：

本系列鋁合金熔化保溫爐主要供低熔點的有色金屬及合金如鋁合金、鋅合金、錫、鎘及巴氏合金保溫或熔煉用，也可供實驗室作化學物理分析，熔金屬和小型鋼件熱處理用。

三、主要技術參數(shù)：

1、額定電源：3相、380V。

2、額定功率：50KW。

3、額定頻率：50HZ。

4、額定溫度：950℃。

5、坩堝尺寸：直徑?615mm?高度630mm。（配置英國維蘇威石墨坩堝）

6、加熱元件：采用鐵鉻鋁高溫電阻絲加熱，材質(zhì)：OCr2高等l5。

7、接線方法：Y型接線方法。 

8、裝載量：250KG。

9、控溫精度：?3℃。

10、總重量：約1400KG。（參考）

四、材料結構

1、爐體外殼用國標4mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板采用10mm鑄鐵板，爐底用12#槽鋼加固，爐蓋為圓弧封頭式結構，手壓式啟動，可360℃旋轉，操作簡易方便。

2、爐膛用弧形輕質(zhì)高鋁階梯磚砌成圓形爐膛；爐口用高鋁重質(zhì)磚縮口。

3、爐膛和爐壁之間填充優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚250mm。

4、加熱元件繞成螺旋狀均勻地分布在圓形爐膛周圍，共3組電阻絲分6層安裝于爐膛內(nèi)的托絲磚上。

五、電器控制

1、電器控制柜為立式單獨電控柜，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：寬700?高1600?厚450mm。

2、采用2塊數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱。1塊用于主控加熱，1塊用于監(jiān)控保

護。另外配兩支熱電偶：測爐膛溫度一支，測爐內(nèi)鋁液一支。

3、工作中設有3相工作電流、電壓顯示，同時設有接地漏電保護、漏液、超溫啟動緊急信號斷電等控制功能。

4、加熱元件控制:采用杭州電子觸發(fā)SSR模塊控制，加熱功率大小可調(diào)，控溫精度高。

六、主要電器及配件品牌

序號	配件名稱	品牌	數(shù)量
1	石墨坩堝	英國維蘇威	1只
2	電阻絲	鐵鉻鋁	3組
3	坩堝底座	高鋁重質(zhì)磚	1只
4	耐火磚	佛山	若干
5	保溫棉	山東魯陽	若干
6	溫控儀	匯邦儀表	2只
7	控制繼電器	固態(tài)SSR	1個
8	電壓表	正泰電器	1個
9	電流表	正泰電器	3個
10	熱電偶	肇慶肇儀	2支

 

七、成套設備包含

◎250KG爐體壹臺。              ◎ 電器控制柜壹套。

◎英國維蘇威坩堝壹個。           ◎熱電偶兩支。

◎熱電偶保護套壹支。             ◎使用說明書壹份。

 

一  概述:GR3系列**節(jié)能電阻坩堝熔煉保溫爐是壓鑄,鑄造行

業(yè)鋁合熔煉保溫的專項使用設備,設備具有操作簡單,溫控精

確,使用壽命長,節(jié)能省電等優(yōu)點.

二  使用條件和環(huán)境:

1 環(huán)境溫度: -5－50℃.

2 安裝高度不超過海撥1000米.

3 周圍無導電塵埃,無爆開和劇烈振動的場所.

4 車間要配備三相五線電源,電壓波動不得超過10%.

三  主要技術參數(shù):

1 輸入電壓380V,三相四線,電源頻率50Hz.

2 額定溫度:900℃.(可調(diào))

3 額定功率:30KW.(可調(diào))

4 坩堝尺寸:直徑519mmX高400mm.

5 加熱元件:電阻絲加熱,材質(zhì):OCr2高等17M02.

6 裝載量300KG.

7 溫控精度:?2℃.

8 熔化率:40KG/H.(熱爐)

9 重量:約1300KG.

 

四電氣控制部分:

電氣控制柜為立式,雙門結構,內(nèi)層門為儀表面板,外層門

為透明玻璃結構,美觀大方,并有效的防護儀表電器免受

外界灰塵污染,外形尺寸:700X1600X450(MM).

 

 

(1) “電源開關”: 打開此開關,控制電源得電,”電源指示”燈亮.

(2) “電源指示”: 此燈亮時表示控制電源有電,可以進行其他

操作.

(3) “加熱開關”: 控制電源打開后打開此開關便可加熱,加熱

   時,加熱指示燈亮.

(4) “加熱指示”: 此燈亮表示熔爐正在加熱中.

(5) “電位器”: 電位器用來控制加熱電流的大小;順時針旋轉

   加大加熱電流,逆時針旋轉減小加熱電流.

(6) “主溫控儀”: 用于設定熔爐工作溫度,根據(jù)溫度自動控制加熱電流,穩(wěn)定熔爐溫度在工作范圍內(nèi).

(7) “監(jiān)視溫控儀”: 用于監(jiān)視熔爐溫度或超溫,也可用于監(jiān)視鋁液溫度.

(8) “電壓轉換開關”: 用于監(jiān)視各相電壓狀況: 旋轉至0時壓, 旋轉至UAB時,電壓表上顯示A相和B相電壓,旋轉至UBC時,電壓表上顯示B相和C相電壓, 旋轉至UAC

    時,電壓表上顯示A相和C相電壓.

(9) “A相電流表”:顯示A相電流.

(10) “B相電流表”:顯示B相電流.

(11) “C相電流表”:顯示C相電流.

(12) ”電壓表”:根據(jù)”電壓轉換開關”顯示2相電壓.

(13) “A相指示”:此燈亮指示A相電源有電.

(14) “B相指示”:此燈亮指示B相電源有電.

(15) “C相指示”:此燈亮指示C相電源有電.

(16) “超溫啟動緊急信號”:溫度超過允許范圍時此燈亮.

(17) 此燈閃動時為漏液,大都是坩堝損壞造成.

五  調(diào)試:

1 首先檢查電源線是否連接好.

2 機殼和電控箱要連接地線.

3 通電前先用萬用表初步檢查機體是否絕緣良好,一切正常后合上電源開關,先做各種保護試驗,確保安全.

4 漏液保護試驗:短接漏點,看漏液保護是否正常.

5 超溫保護試驗:設定溫度使其超溫,看是否超溫啟動緊急信號是否輸出,是否切斷加溫電路.

6 一切都正常后就可以投料正常生產(chǎn)了.

7 如在運行當中發(fā)現(xiàn)熔爐出現(xiàn)異常,應停機檢查排除.

 

六  維護與檢修:

1 本設備每月檢查一次,清除機內(nèi)電控箱灰塵污垢,檢查堅固件有無松動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.

2 如設備暫時不用,應加強通風和干燥,電控箱應放在木板上保存,以避免儀表和其它元件受潮濕損壞

3 用戶單位應配備專門操作人員,維修人員,其他人為故障或故障擴大.

4 如發(fā)生故障時,應先切斷電源,由專業(yè)維修人員或電工進行檢修,以免漏電造成年人體傷害.