自動噴粉旋轉除氣機 熔爐機邊除氣機

一、除氣機簡介

除氣機是一種裝有升降機（或是機械升降系統(tǒng)）的手推車式帶在線測量鋁液溫度的旋轉轉子除氣設備，除氣介質采用99.99％的氬氣或氮氣，其原理是：在除氣機上裝上石墨轉子后放置在鋁液中，通過受控的旋轉石墨軸和轉子，將計量的惰性氣體壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使其均勻地分散在液融金屬中氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高、所以鋁液中的氫不斷向氣泡中擴散，同時鋁液中的非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無用的氫氣和非金屬夾雜物粘附的惰性氣體氣泡上浮至液面上，處理完畢，石墨轉桿自動升起，進行撇渣達到了除氫和氧化夾雜物的目的。除氣臂上加裝有在線的鋁液溫度測量裝置，能夠在除氣的時候了解鋁液溫度的變化，便于操作人員了解鋁液是否符合澆鑄溫度要求。設備能很靈活地移動，可方便地放置在車間的任何地方。惰性氣體既可由供氣中心提供亦可用鋼瓶裝在小車旁，隨機移動。

二、設備用途

適用于對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆注包及靜止箱內鋁液液體進行除氫、除渣凈化等工藝。

三、設備特點

1、設備單人可手推移動、工作方便；無需車間行車吊裝、同時具備移動和固定操作（后輪采用轉動剎車輪）。腳輪直徑150mm。

2、石墨棒可上下移動調整，配合熔鋁設備使用。

3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間。

四、技術參數(shù)

1、額定電源：3相、380V。

2、額定頻率：50HZ。

3、轉子主軸電機功率：0.75KW�；顒颖凵�降電機功率：0.75KW，減速機為鋁殼80型，速比1:60。

4、轉子轉速：0∽500r/min（采用變頻器變頻調速）。

5、管路氣壓：0-0.5Mpa。

6、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮氣（純度大于99.99%）。

7、用氣范圍量：0-30L/min。

8、石墨轉子：直徑?70mm*長850mm。（適用于800mm內部高層度的石墨坩堝、鋁水澆注包使用）

9、懸臂有效長度：1000mm。

10、工作中設置擋板防止渦流的產(chǎn)生。

11、適合爐口離地面高度1000mm以內的熔鋁保溫爐或鋁水中轉包使用。

12、精煉時間：0-99分鐘，計時器選用0-99min（可設定時間、自動計時到達設定時間后自動停止再上升）。

五、主要配件及電器       產(chǎn)地           

槽鋼方通             國產(chǎn)            

A4鋼板               國產(chǎn)           

移動小車             東莞           

升降電機             東莞           

轉子主軸電機         東莞           

減速電機             寶島           

石墨轉子             國產(chǎn)           

石墨擋板             國產(chǎn)            

石墨轉盤             國產(chǎn)           

變頻器               國產(chǎn)            

氣壓管               國產(chǎn)            

六、除氣機使用說明

除氣機操作指導書
鋁水精煉除氣機作業(yè)（操作）指導書適用于移動式、固定式、吊裝式、噴粉式等精煉除氣除渣設備。
鋁溶液除氣精煉操作指導書。
1、主題內容及適用范圍: 
本操作指導書規(guī)定了：鋁水除氣精練的操作方法和要求,
適用于壓鑄鑄造車間鋁水除氣精煉工序. 
2.生產(chǎn)準備驗證: 
除氣操作時應按“設備點檢表”逐項檢查,認真填寫并驗證“熔煉監(jiān)控記錄（如不漏氣、壓力可調、不缺氣、時間設定按鈕可調等）”合格方可除氣，否則采取措施解決. 
3.作業(yè)方法: 
3.1.作業(yè)前準備: 
3.2.檢查確認設備狀態(tài)是否良好,除氣桿無堵塞和損壞現(xiàn)象,確保設備運行符合要求. 
3.3.接通電源,檢查確認行程開關是否正常. 
3.4.接通氣源,檢查確認輸入氣管密封處有無漏氣,確認探測除氣桿通氣是否良好. 
3.5鋁液除氣: 
3.2.1.除氣參數(shù)設定. 
3.2.1.1氣體純度為99.98% 氬氣
3.2.1.2氣體壓力:0.25MPa. 
3.2.2.將除氣桿升至較高位
3.2.3.將裝滿鋁液的轉運包移入除氣桿下除氣桿必須對正轉運包中心。
3.2.4.操作人員必須穿戴好必要的勞保用品確保人身安全
3.2.5.將轉運包表面浮渣扒掉
3.2.6.接通氣源,按照<<除氣機操作指導書>>進行除氣操作
3.2.7.除氣5-45MIN（可根據(jù)鋁液容量設定）后,從包取試樣進行含氣測試,密度達到2.63g/cm或以上時除氣精煉達到要求否則繼續(xù)除氣直到密度達到要求若鋁液溫度低于680℃密度還未達到要求時則將鋁水倒回熔煉爐重新熔煉
3.2.8.除氣達到要求后不要立即關閉氣源和電源應將除氣桿升至高于液面后,才可切斷電源和氣源
3.2.9.一些狀態(tài)下(除氣后)注意不要將除氣桿意外旋轉啟動,并及時檢查疏通除氣桿的出氣孔
3.2.10.及時清理干凈鋁液表面的浮渣
3.3.專注操作
4.作業(yè)流程及流程工藝
作業(yè)前檢查除氣機→澆包或坩堝內清渣→除氣精煉→測試含氣量→停止除氣清渣→澆注機。
5.噴粉式鋁液精煉除氣機因為是一臺自動除氣除渣一體機所以，在精煉時是邊除氣除渣的，要操作技術員設定下粉速度（螺桿旋轉速度）和時間搭配好。

七、售后服務

自購買設備之日起一年內，凡用戶按照《使用說明書》正常使用的情況下設備發(fā)生故障的，我公司給予免費維修。在免費維修期內，甲方收到乙方的書面通知后，首先以電話或視頻的方式指導乙方處理故障，如電話或視頻不能處理故障的情況下，甲方將安排技術人員出國到現(xiàn)場處理，出差等各種費用有需方承擔。（備注：石墨轉子是除氣機易損件屬于耗材產(chǎn)品，不予以保修，乙方需定期更換）。

八、設備包裝

機體采用塑料泡沫與透明拉伸膜裹包，石墨轉子采用打木箱與泡棉包裝。