冷噴鋅涂料

冷鍍鋅涂料既可以作為單獨防腐涂層，也可以防腐涂層的底漆使用。

冷鍍鋅涂料由石墨烯導(dǎo)電樹脂、特殊表面處理的超細鋅粉、環(huán)保溶劑、助劑共同組成，采用了獨特的鋅粉包裹技術(shù)。

長效性：鋅膜純鋅含量≥96%，耐鹽霧≥3000小時，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產(chǎn)品在國外有50年以上的成功實例;

環(huán)保性：不含異氰酸酯、苯類等毒性較高的有機溶劑。

抗滑移：抗滑移系數(shù)≥0.55，可用于高強螺栓連接面的防腐;

耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷;

耐高溫：持續(xù)抗高溫能力為300℃;

耐低溫：可持續(xù)承受-60℃的低溫;

快干性：25℃時，涂裝1小時即可自身復(fù)涂，2-8h即可涂覆其他面漆。

易施工：單組份,攪拌均勻即可刷涂、噴涂。

具有陰極保護和屏障式保護雙重作用

1. 屏障式保護作用
   當(dāng)鋅涂冷噴鋅涂料被氧化時，會在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來提供屏障保護。同時鋅涂冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護，從而減緩鋅的氧化。所以 鋅涂冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅(鋁)、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。
2. 主動陰極保護作用
   鋅涂冷噴鋅系列不同于一般的涂料，其干膜含有96%以上的純鋅，能夠為鋼鐵提供很好的陰極保護。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長效保護鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。

底材：冷鍍鋅涂料設(shè)計用于以下材質(zhì)表面：

1、鋼鐵：清除鋼鐵表面的灰塵、油污，尤其是沿海環(huán)境中的海鹽。

對于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達到等級Sa2.5級;

對于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的使用動力工具除銹，達到等級St3級，St2級，無氧化皮(ISO8501-1：1988)。

2、鍍鋅件：必須清除鍍鋅件表面的灰塵、油污、海鹽，研磨紙等除去白銹， 達到等St2級，已生銹的地方用動力工具除銹，達到等級St3級。

3、涂有車間底漆的鋼材：清潔、干燥和完好的經(jīng)認可的車間底漆。

4、其他底材：均不宜使用本品，包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、玻璃鋼等。

應(yīng)用領(lǐng)域

冷鍍鋅涂料廣泛應(yīng)用于橋梁、電力通信鐵塔、公路護欄、路燈桿、各種戶外鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)廠房等。

配套體系

前道不用任何涂料。(經(jīng)認可的車間底漆除外，例如無機鋅車間底漆等)

后道配套用漆：聚硅氧烷涂料、氟碳漆、環(huán)氧漆，丙烯酸聚氨酯漆，冷鍍鋅涂料面漆。

（參照HG/T3668-2009標(biāo)準(zhǔn)）

攪拌：

由于本產(chǎn)品含有大量的鋅粉，因此在開蓋后必須充分攪拌。對于12L裝的產(chǎn)品建議使用電動或氣動攪拌機。攪拌后請確認罐底無沉淀存在，同時，在涂裝過程中也要注意經(jīng)常攪拌，防止鋅粉沉淀。

稀釋：

刷涂/輥涂：選用毛較為柔軟，可以吸收大量涂料的刷子，涂裝時注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保證涂膜厚度均勻。請勿稀釋�！∠♂寱r用專用稀釋劑設(shè)定為重量的5%以下

下道油漆的涂裝：

涂覆前確認：

配套：經(jīng)認可的油漆配套方案，醇酸類油漆不可使用。

表面：含鋅涂層在暴曬之后，如已產(chǎn)生鋅鹽，應(yīng)在有鋅鹽的表面，應(yīng)進行二次清除處理。

涂覆過程：

下道油漆過厚的漆膜容易產(chǎn)生氣泡，推薦下道面漆或中間漆，先霧噴一道，再正常噴涂。

涂層未完全干燥前避免受熱(20℃時少24小時)。

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