中泰致遠(yuǎn)(天津)涂料有限公司

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冷鍍鋅漆

價(jià)格

40 元/公斤

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 25公斤
  • 所在地:天津 天津
  • 供貨總量: 20000公斤
  • 發(fā)布時(shí)間:2018-08-13

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

冷鍍鋅涂料

冷鍍鋅涂料可替代熱鍍鋅、熱噴鋅(鋁),是性能優(yōu)良,施工簡(jiǎn)便,配套性強(qiáng)的電化學(xué)防腐涂料。冷鍍鋅涂料廣泛應(yīng)用于橋梁、鐵塔、戶外鋼結(jié)構(gòu)的底漆。冷鍍鋅涂料也叫做冷噴鋅、冷涂鋅等。

冷鍍鋅涂料既可以作為單獨(dú)防腐涂層,也可以防腐涂層的底漆使用。

冷鍍鋅涂料由石墨烯導(dǎo)電樹(shù)脂、特殊表面處理的超細(xì)鋅粉、環(huán)保溶劑、助劑共同組成,采用了獨(dú)特的鋅粉包裹技術(shù)。

產(chǎn)品名稱:

冷鍍鋅涂料

顏色:

室外暴曬時(shí), 涂膜顏色與鍍鋅件顏色一樣發(fā)生變化

比重Kg/L:顏色不同略有差異。

2.8±0.05

質(zhì)量固體份:

80.5%

組份配比:

單罐裝

 

 

長(zhǎng)效性:鋅膜純鋅含量≥96%,耐鹽霧≥3000小時(shí),涂裝體系具備25年以上的防腐周期,其同類產(chǎn)品在國(guó)外有50年以上的成功實(shí)例;

環(huán)保性:不含異氰酸酯、苯類等毒性較高的有機(jī)溶劑。

抗滑移:抗滑移系數(shù)≥0.55,可用于高強(qiáng)螺栓連接面的防腐;

耐焊接:帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量,且涂層不受切割及焊接損傷;

耐高溫:持續(xù)抗高溫能力為300℃;

耐低溫:可持續(xù)承受-60℃的低溫;

快干性:25℃時(shí),涂裝1小時(shí)即可自身復(fù)涂,2-8h即可涂覆其他面漆。

易施工:?jiǎn)谓M份,攪拌均勻即可刷涂、噴涂。

具有陰極保護(hù)和屏障式保護(hù)雙重作用

  1. 屏障式保護(hù)作用
    當(dāng)鋅涂冷噴鋅涂料被氧化時(shí),會(huì)在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來(lái)提供屏障保護(hù)。同時(shí)鋅涂冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護(hù),從而減緩鋅的氧化。所以 鋅涂冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅(鋁)、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。
  2. 主動(dòng)陰極保護(hù)作用
    鋅涂冷噴鋅系列不同于一般的涂料,其干膜含有96%以上的純鋅,能夠?yàn)殇撹F提供很好的陰極保護(hù)。即使在很苛刻的環(huán)境中,仍能長(zhǎng)效保護(hù)鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美,甚至優(yōu)于熱鍍鋅。

底材:冷鍍鋅涂料設(shè)計(jì)用于以下材質(zhì)表面:

1、鋼鐵:清除鋼鐵表面的灰塵、油污,尤其是沿海環(huán)境中的海鹽。
對(duì)于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹,達(dá)到等級(jí)Sa2.5級(jí);
對(duì)于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的使用動(dòng)力工具除銹,達(dá)到等級(jí)St3級(jí),St2級(jí),無(wú)氧化皮(ISO8501-1:1988)。
2、鍍鋅件:必須清除鍍鋅件表面的灰塵、油污、海鹽,研磨紙等除去白銹, 達(dá)到等St2級(jí),已生銹的地方用動(dòng)力工具除銹,達(dá)到等級(jí)St3級(jí)。
3、涂有車間底漆的鋼材:清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
4、其他底材:均不宜使用本品,包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、玻璃鋼等。

應(yīng)用領(lǐng)域

冷鍍鋅涂料廣泛應(yīng)用于橋梁、電力通信鐵塔、公路護(hù)欄、路燈桿、各種戶外鋼結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)廠房等。

配套體系

前道不用任何涂料。(經(jīng)認(rèn)可的車間底漆除外,例如無(wú)機(jī)鋅車間底漆等)

后道配套用漆:聚硅氧烷涂料、氟碳漆、環(huán)氧漆,丙烯酸聚氨酯漆,冷鍍鋅涂料面漆。

(參照HG/T3668-2009標(biāo)準(zhǔn))

 

序號(hào)

檢測(cè)項(xiàng)目

檢測(cè)依據(jù)

檢測(cè)結(jié)果

1

漆膜附著力(劃格法)

GB 9286-88

0級(jí)

2

漆膜耐磨性(500g,1000轉(zhuǎn))

GB 1768-89

≤0.0451g

3

密度

GB 6750-86

2.8±0.2g/mL

4

旋轉(zhuǎn)粘度

GB 9751-88

6.5±0.5Pa.s

5

涂料固體含量

GB 1725-79(89)

80.5±3.0%

6

干燥時(shí)間

表干(25℃)

GB 1728-79(89)

≤15分鐘

實(shí)干(25℃)

2-3小時(shí)

7

抗沖擊性

GB 1732-93

50 CM

8

耐鹽霧試驗(yàn)

ASTM B117-94

≥3000小時(shí)

9

干膜鋅粉含量

ASTM D6580

≥96%

10

體積電阻

GB/T1410-2006

4.2×105Ω.cm

 

攪拌:

由于本產(chǎn)品含有大量的鋅粉,因此在開(kāi)蓋后必須充分?jǐn)嚢。?duì)于12L裝的產(chǎn)品建議使用電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌機(jī)。攪拌后請(qǐng)確認(rèn)罐底無(wú)沉淀存在,同時(shí),在涂裝過(guò)程中也要注意經(jīng)常攪拌,防止鋅粉沉淀。

稀釋:

刷涂/輥涂:選用毛較為柔軟,可以吸收大量涂料的刷子,涂裝時(shí)注意不要延展涂膜,不要留下刷痕,以保證涂膜厚度均勻。請(qǐng)勿稀釋。 稀釋時(shí)用專用稀釋劑設(shè)定為重量的5%以下

下道油漆的涂裝:

涂覆前確認(rèn):

配套:經(jīng)認(rèn)可的油漆配套方案,醇酸類油漆不可使用。

表面:含鋅涂層在暴曬之后,如已產(chǎn)生鋅鹽,應(yīng)在有鋅鹽的表面,應(yīng)進(jìn)行二次清除處理。

涂覆過(guò)程:

下道油漆過(guò)厚的漆膜容易產(chǎn)生氣泡,推薦下道面漆或中間漆,先霧噴一道,再正常噴涂。

涂層未完全干燥前避免受熱(20℃時(shí)少24小時(shí))。


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