冷鍍鋅涂料

冷鍍鋅涂料

冷鍍鋅涂料可替代熱鍍鋅、熱噴鋅(鋁)，是性能優(yōu)良，施工簡(jiǎn)便，配套性強(qiáng)的電化學(xué)防腐涂料。冷鍍鋅涂料廣泛應(yīng)用于橋梁、鐵塔、戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu)的底漆。冷鍍鋅涂料也叫做冷噴鋅、冷涂鋅等。

冷鍍鋅涂料既可以作為單獨(dú)防腐涂層，也可以防腐涂層的底漆使用。

冷鍍鋅涂料由石墨烯導(dǎo)電樹(shù)脂、特殊表面處理的超細(xì)鋅粉、環(huán)保溶劑、助劑共同組成，采用了獨(dú)特的鋅粉包裹技術(shù)。

產(chǎn)品名稱(chēng)：	冷鍍鋅涂料
顏色：	室外暴曬時(shí), 涂膜顏色與鍍鋅件顏色一樣發(fā)生變化
比重Kg/L：顏色不同略有差異。	2.8±0.05
質(zhì)量固體份：	80.5%
組份配比：	單罐裝

 

 

長(zhǎng)效性：鋅膜純鋅含量≥96%，耐鹽霧≥3000小時(shí)，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類(lèi)產(chǎn)品在國(guó)外有50年以上的成功實(shí)例;

環(huán)保性：不含異氰酸酯、苯類(lèi)等毒性較高的有機(jī)溶劑。

抗滑移：抗滑移系數(shù)≥0.55，可用于高強(qiáng)螺栓連接面的防腐;

耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷;

耐高溫：持續(xù)抗高溫能力為300℃;

耐低溫：可持續(xù)承受-60℃的低溫;

快干性：25℃時(shí)，涂裝1小時(shí)即可自身復(fù)涂，2-8h即可涂覆其他面漆。

易施工：?jiǎn)谓M份,攪拌均勻即可刷涂、噴涂。

具有陰極保護(hù)和屏障式保護(hù)雙重作用

1. 屏障式保護(hù)作用
   當(dāng)鋅涂冷噴鋅涂料被氧化時(shí)，會(huì)在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來(lái)提供屏障保護(hù)。同時(shí)鋅涂冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護(hù)，從而減緩鋅的氧化。所以 鋅涂冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅(鋁)、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。
2. 主動(dòng)陰極保護(hù)作用
   鋅涂冷噴鋅系列不同于一般的涂料，其干膜含有96%以上的純鋅，能夠?yàn)殇撹F提供很好的陰極保護(hù)。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長(zhǎng)效保護(hù)鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。

底材：冷鍍鋅涂料設(shè)計(jì)用于以下材質(zhì)表面：

1、鋼鐵：清除鋼鐵表面的灰塵、油污，尤其是沿海環(huán)境中的海鹽。

對(duì)于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達(dá)到等級(jí)Sa2.5級(jí);

對(duì)于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的使用動(dòng)力工具除銹，達(dá)到等級(jí)St3級(jí)，St2級(jí)，無(wú)氧化皮(ISO8501-1：1988)。

2、鍍鋅件：必須清除鍍鋅件表面的灰塵、油污、海鹽，研磨紙等除去白銹， 達(dá)到等St2級(jí)，已生銹的地方用動(dòng)力工具除銹，達(dá)到等級(jí)St3級(jí)。

3、涂有車(chē)間底漆的鋼材：清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車(chē)間底漆。

4、其他底材：均不宜使用本品，包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、玻璃鋼等。

應(yīng)用領(lǐng)域

冷鍍鋅涂料廣泛應(yīng)用于橋梁、電力通信鐵塔、公路護(hù)欄、路燈桿、各種戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)廠房等。

配套體系

前道不用任何涂料。(經(jīng)認(rèn)可的車(chē)間底漆除外，例如無(wú)機(jī)鋅車(chē)間底漆等)

后道配套用漆：聚硅氧烷涂料、氟碳漆、環(huán)氧漆，丙烯酸聚氨酯漆，冷鍍鋅涂料面漆。

（參照HG/T3668-2009標(biāo)準(zhǔn)）

 

序號(hào)	檢測(cè)項(xiàng)目		檢測(cè)依據(jù)	檢測(cè)結(jié)果
1	漆膜附著力（劃格法）		GB 9286-88	0級(jí)
2	漆膜耐磨性(500g,1000轉(zhuǎn))		GB 1768-89	≤0.0451g
3	密度		GB 6750-86	2.8±0.2g/mL
4	旋轉(zhuǎn)粘度		GB 9751-88	6.5±0.5Pa.s
5	涂料固體含量		GB 1725-79(89)	80.5±3.0%
6	干燥時(shí)間	表干（25℃）	GB 1728-79(89)	≤15分鐘
		實(shí)干（25℃）		2-3小時(shí)
7	抗沖擊性		GB 1732-93	50 CM
8	耐鹽霧試驗(yàn)		ASTM B117-94	≥3000小時(shí)
9	干膜鋅粉含量		ASTM D6580	≥96%
10	體積電阻		GB/T1410-2006	4.2×105Ω.cm

 

攪拌：

由于本產(chǎn)品含有大量的鋅粉，因此在開(kāi)蓋后必須充分?jǐn)嚢琛��?duì)于12L裝的產(chǎn)品建議使用電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌機(jī)。攪拌后請(qǐng)確認(rèn)罐底無(wú)沉淀存在，同時(shí)，在涂裝過(guò)程中也要注意經(jīng)常攪拌，防止鋅粉沉淀。

稀釋?zhuān)?/p>

刷涂/輥涂：選用毛較為柔軟，可以吸收大量涂料的刷子，涂裝時(shí)注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保證涂膜厚度均勻。請(qǐng)勿稀釋�！∠♂寱r(shí)用專(zhuān)用稀釋劑設(shè)定為重量的5%以下

下道油漆的涂裝：

涂覆前確認(rèn)：

配套：經(jīng)認(rèn)可的油漆配套方案，醇酸類(lèi)油漆不可使用。

表面：含鋅涂層在暴曬之后，如已產(chǎn)生鋅鹽，應(yīng)在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次清除處理。

涂覆過(guò)程：

下道油漆過(guò)厚的漆膜容易產(chǎn)生氣泡，推薦下道面漆或中間漆，先霧噴一道，再正常噴涂。

涂層未完全干燥前避免受熱(20℃時(shí)少24小時(shí))。

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