磚窯吊頂高溫段專項(xiàng)使用棉

磚窯簡介

磚窯是將以煤矸石或頁巖、粘土等為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理，終形成成品磚的一種隧道式窯。磚窯的長度一般為140多米左右，其寬度根據(jù)磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等幾種規(guī)格。

隨著磚瓦行業(yè)隧道窯的大規(guī)模采用，隧道窯的端面、產(chǎn)品燒成質(zhì)量、能耗等問題也逐漸顯現(xiàn)，傳統(tǒng)的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂，因?yàn)槟突鸫u耐急冷急熱性差，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開縫脫落等問題，另外拱頂窯的平推力很大，窯墻需要特殊加固，材料用量大，施工周期長，建造成本高，關(guān)鍵是拱頂窯因?yàn)樯喜康目臻g較大，上下溫差較大，極大的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化，初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因?yàn)橹刭|(zhì)材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運(yùn)營成本。          磚窯吊頂用高鋁棉

耐火纖維是利用耐高溫硅酸鋁等原料，采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點(diǎn)是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕壽命長達(dá)10年以上、施工快捷費(fèi)用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效提高磚的質(zhì)量

    管式加熱爐按爐體形狀的分類 

1.箱式爐 

箱式爐又可分為方箱爐和斜頂爐。斜頂爐在目前煉油廠中很少采用。 

2.立式爐 

立式爐可分為上、中、下三部分，下部為輻射室，中部為對(duì)流室，上部為煙囪。 

3. 圓筒爐                         磚窯吊頂用高鋁棉

圓筒爐由于火嘴在底部，火焰向上噴射，所以火焰和爐管是平行的，對(duì)于較大的圓筒爐，在爐的上部裝有對(duì)流室。圓筒爐火焰與周圍的各爐管是等距離的，所以同一水平面上各爐管熱強(qiáng)度是較均勻分布的，但是爐管沿管長的熱強(qiáng)度分布不均勻。為了解決這個(gè)問題，有的圓筒爐在輻射室上部懸掛著由高鉻鎳合金鋼做成的輻射錐，產(chǎn)生再輻射作用，使?fàn)t管在軸向的熱強(qiáng)度分布也較均勻。

    “三分碼窯七分燒”是磚瓦窯業(yè)界人士常說的一句話，它表明了碼窯在燒成過程中的重要性。只要碼好窯，就能提高窯的燒成效率，降低燒磚的能耗。在一定的設(shè)備條件下，坯垛一旦碼成，窯內(nèi)通風(fēng)量，坯垛各部位通風(fēng)均勻性、內(nèi)燃料在窯內(nèi)的分布、外投燃料的燃燒條件及分散程度等就都大體上確定了。同時(shí)，要?jiǎng)?chuàng)造良好的熱交換條件，使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量基本都用于對(duì)坯體的加熱。還要按照合理的操作方法進(jìn)行燒成操作，減少人為因素對(duì)燒成能耗的影響。

    陶瓷纖維應(yīng)用領(lǐng)域：

陶瓷纖維復(fù)合絕熱板具有優(yōu)異的隔熱效果，可以在以下行業(yè)取得廣泛的應(yīng)用：航空航天及軍工行業(yè)—超聲速飛行器的熱防護(hù)，裝甲車、船舶等的大功率發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱保護(hù)        磚窯吊頂用高鋁棉

鋼鐵工業(yè)—鋼包、中間包、電爐、加熱爐、退火爐、混鐵爐、燒結(jié)爐等

石油化工業(yè)—裂解爐、加熱爐、管道等

陶瓷業(yè)—回轉(zhuǎn)窯、梭式窯、隧道窯等窯體及管道

工業(yè)爐窯—背襯絕熱、爐窯爐襯、爐窯隔熱帶等系統(tǒng)

電力工業(yè)—核電絕熱系統(tǒng)、蒸汽輪機(jī)、鍋爐管道系統(tǒng)

家用電器—加熱器、烤爐、烤箱、電飯煲、微波爐、電磁爐、壁爐等電器儀表的隔熱保護(hù)

建筑、建材、高\(yùn)低溫工程防火隔熱等領(lǐng)域                 磚窯吊頂用高鋁棉