輪窯窯頂改造

輪窯窯頂改造
陶瓷纖維爐襯的技術(shù)優(yōu)勢。
陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的輪窯窯頂改造保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，具有以下優(yōu)勢：
1、體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%~95%。如采用纖維爐襯可大大減輕爐襯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命。
2、熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量程正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
3、低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400度時，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1W/mk,平均600度時小于0.15W/mk,平均1000度時小于0.25W/mk,約為輕質(zhì)粘土磚的1/8,為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
4、施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
5、抗熱震及機械震動性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性及彈性，對劇烈的溫度波動和機械振動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
6、無需烘干：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。
7、隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
8、高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)的耐火材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適用于工業(yè)窯爐的自動化控制。
9、化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應(yīng)外，不被其他弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
10、使用范圍廣：產(chǎn)品從溫度上，可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求，完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。
產(chǎn)品說明：
為簡化和加快輪窯窯頂改造施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步。
產(chǎn)品特點：
優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求�？筛鶕�(jù)客戶不同爐型進行保溫設(shè)計和施工培訓(xùn)。
錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?br />物理指標(biāo)： 1、1Cr18Ni9Ti   2、0Cr18Ni9Ti    3、Cr25Ni20   
典型應(yīng)用：    
石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；輪窯窯頂改造；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。
按使用溫度可分為：
普通型耐火陶瓷纖維                 使用溫度950℃
標(biāo)準(zhǔn)型耐火陶瓷纖維                 使用溫度1000℃
高純型耐火陶瓷纖維                 使用溫度1100℃
高鋁型耐火陶瓷纖維                 使用溫度1200℃
鋯鋁型耐火陶瓷纖維                 使用溫度1280℃
含鋯型耐火陶瓷纖維                 使用溫度1350℃