能使中部槽耐磨損的技術(shù)及理念 。
1 等離子堆焊技術(shù)的基本原理在柔性高溫等離子束流作用下 ,將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化 、混合 、擴(kuò) 散、反應(yīng)、凝固,等離子束離開(kāi)后自行冷卻,從而實(shí)現(xiàn)表面的強(qiáng)化與硬化 。
2 本技術(shù)主要?jiǎng)?chuàng)新內(nèi)容 ①等離子束堆焊強(qiáng)化設(shè)備的研制;②堆焊合金涂層與機(jī)體呈冶金結(jié)合,不剝落 ;③ 涂層硬度HRC40 -65,根據(jù)工況需要隨意設(shè)計(jì) ;④研制專項(xiàng)使用等離子炬,使中部槽任何磨損部位均能實(shí)現(xiàn)等離子堆焊強(qiáng)化處理。 等離子堆焊強(qiáng)化設(shè)備的研制方面,經(jīng)過(guò)不斷的努力 ,已成功研究出了DML-VO3BD型,同時(shí)根據(jù)況不同工件的需要,選用不同的合金粉末來(lái)堆焊耐磨層。
3 使中部槽耐磨損的基本理念采用等離子堆焊合金涂層技術(shù)在中部槽磨損部位堆焊一層耐磨合金,中部槽使用過(guò)程的磨損以堆焊合金的磨損來(lái)保護(hù)中部槽基體永不磨損。
根據(jù)永不磨損的基本理念 ,等離子堆焊合金強(qiáng)化技術(shù)可以在如下2個(gè)方面發(fā)揮應(yīng)有的作用 :(1)在刮板輸送機(jī)現(xiàn)有制造工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不變的情況下,根據(jù)工作面的煤炭量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計(jì)堆焊合金涂層的材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面積,確保一個(gè)工作面采完后中部槽基體不磨損。 刮板輸送機(jī)上井檢修時(shí),再根據(jù)新工作面的煤炭?jī)?chǔ)量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計(jì)材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面積等再對(duì)中部槽進(jìn)行堆焊合金強(qiáng)化處理下井服役。周而復(fù)始 ,直至中部槽腐蝕磨損 ,機(jī)械損壞時(shí)宣布報(bào)廢 。新刮板輸送機(jī)第 1次上井開(kāi)始應(yīng)用該技術(shù)會(huì)更有意義 。
(2)利用等離子堆焊合金強(qiáng)化技術(shù) ,針對(duì)仍有一定的強(qiáng)度 ,但在井下耐磨性不足以采完一個(gè)工作面的中部槽進(jìn)行堆焊合金強(qiáng)化。根據(jù)工作面的可采儲(chǔ)量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計(jì)堆焊合金涂層的材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面積 ,確保一個(gè)工作面采完后中部槽基體不磨損 。
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