3 出廠狀態(tài)
4 特性
5 用途
6 熱處理
7 氮化處理
8 硬料規(guī)格
9 精料預(yù)估
3 出廠狀態(tài)
4 特性
5 用途
6 熱處理
7 氮化處理
8 硬料規(guī)格
9 精料預(yù)估
成分
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Si
Mn
Cr
Mo
V
P
0.91
0.32
8.00
2.00
0.28
0.0007
基本介紹
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1、 DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。 [1]
2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求準(zhǔn)確之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到舒緩。
4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的準(zhǔn)確沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
出廠狀態(tài)
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DC53出廠狀態(tài):HB255
特性
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1、熱處理硬度高于SKD11 [1]
高溫回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
2、韌性是SKD11的兩倍
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
3、線切割加工后的殘余應(yīng)力較小
經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到舒緩。
4、切削性和研磨性超過SKD11
DC53的切削性的研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
用途
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1、準(zhǔn)確沖壓模
線切割加工的準(zhǔn)確沖裁模及各種用途沖壓模。
2、難加工材料塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模。
3、其他
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
熱處理
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DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及準(zhǔn)確模具領(lǐng)域一體取代SKD11。
氮化處理
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工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。
硬料規(guī)格
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(厚度h可依客戶要求的規(guī)格進行選擇)
長*寬*高
200*200*h
200*250*h
200*300*h
注:另可接受客戶特殊規(guī)格訂貨。
精料預(yù)估
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長*寬*高*0.0000785
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