JC-TS2銅合金性能及應(yīng)用
一、技術(shù)參數(shù)
代號(hào) | 密度 | 電導(dǎo)率 | 熱導(dǎo)率 | 線膨脹系數(shù) | 硬度 | 延伸率 | 抗拉強(qiáng)度 | 主要用途 | |
HB | HRC | ||||||||
TS2 | 7.5 | 26 | 75 | 16.3 | 18-22 | >20 | 600-750 | 防皺板、外環(huán) |
二、成分比率表(%)
銅 | 鋁 | 鐵 | 鈷 | 錳 | 鋁硼 | 鈦硼 | 鎳 | 銅稀土 |
82 | * | 4 | * | 3.5 | * | 0.15 | * | 0.2 |
詳細(xì)介紹
TS2銅合金防皺模在不銹鋼汽車(chē)排氣管折彎過(guò)程中不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)冷汗、脫痕、起皺現(xiàn)象,顯著提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),TS2銅合金制作的彎管機(jī)芯軸和防皺板的使用壽命是普通鋁青銅、錫青銅的3倍以上。
TS2銅合金是特別針對(duì)薄壁管、歧管、1:1小彎曲半徑管及304較硬材質(zhì)管材等彎曲難度大而復(fù)雜的彎管而研發(fā)的新材料。能大大縮短調(diào)模時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品不合格率。
JC-TS3銅合金性能及應(yīng)用
一、技術(shù)參數(shù)
代號(hào) | 密度 | 電導(dǎo)率 | 熱導(dǎo)率 | 線膨脹系數(shù) | 硬度 | 延伸率 | 抗拉強(qiáng)度 | 主要用途 | |
HB | HRC | ||||||||
TS3 | 7.1 | 20 | 65 | 16 | 270-310 | 28-32 | 2-3 | 650-800 | 注塑模、刮油輥 |
二、成分比率表(%)
銅 | 鋁 | 鐵 | 鈷 | 錳 | 鋁硼 | 鈦硼 | 銅稀土 |
78 | * | 5 | * | 2.35 | * | 0.15 | * |
詳細(xì)介紹
采用離心澆注而成的TS3銅合金空心圓棒作為一種新型的材料已應(yīng)用于大型軋鋼廠刮油輥模具。
用于清理各軋鋼廠不銹鋼板材軋制后表面留下的油污油漬,起到清除污漬油漬的環(huán)保作用,而且完全不拉傷刮傷不銹鋼板材表面。
JGFJG
JC-TS4銅合金性能及應(yīng)用
一、技術(shù)參數(shù)
代號(hào) | 密度 | 電導(dǎo)率 | 熱導(dǎo)率 | 線膨脹系數(shù) | 硬度 | 延伸率 | 抗拉強(qiáng)度 | 主要用途 | |
HB | HRC | ||||||||
TS4 | 7 | 15 | 50 | 15.9 | 360-450 | 38-45 | 1 | 700-850 | 不銹鋼薄壁淺拉伸、焊接軋輥 |
二、成分比率表(%)
銅 | 鋁 | 鐵 | 鈷 | 錳 | 鋁硼 | 鈦硼 | 銅稀土 |
76 | * | 5 | * | 2 | * | 0.15 | * |
詳細(xì)介紹
高硬度、高耐磨性
TS4銅合金具有硬度高、耐磨性能好的優(yōu)點(diǎn),耐磨性能超過(guò)模具鋼。
不拉傷加工零件表面
與鋼模相比,TS4的優(yōu)點(diǎn)是熱傳導(dǎo)性能好,不粘模,可以保證工作中的模具溫度分布均勻,不會(huì)因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋,不會(huì)使位伸產(chǎn)品出現(xiàn)冷汗、脫痕、起皺現(xiàn)象,顯著提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
簡(jiǎn)化加工工藝
與鋼模相比,TS4銅合金不需要熱處理直接拋光加工,減少了熱處理費(fèi)用,縮短了模具加工的時(shí)間,降低了模具制造成本。
TS4銅合金模具使用壽命長(zhǎng),是鋼模壽命的2-3倍,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
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