日本JC-TS4銅合金棒加工

JC-TS4銅合金性能及應(yīng)用

一、技術(shù)參數(shù)

二、成分比率表（%）

1. 詳細(xì)介紹

2. 高硬度、高耐磨性

      TS4銅合金具有硬度高、耐磨性能好的優(yōu)點(diǎn)，耐磨性能超過(guò)模具鋼。

3. 不拉傷加工零件表面

   與鋼模相比，TS4的優(yōu)點(diǎn)是熱傳導(dǎo)性能好，不粘模，可以保證工作中的模具溫度分布均勻，不會(huì)因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋，不會(huì)使位伸產(chǎn)品出現(xiàn)冷汗、脫痕、起皺現(xiàn)象，顯著提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。

4. 簡(jiǎn)化加工工藝

   與鋼模相比，TS4銅合金不需要熱處理直接拋光加工，減少了熱處理費(fèi)用，縮短了模具加工的時(shí)間，降低了模具制造成本。

5. TS4銅合金模具使用壽命長(zhǎng)，是鋼模壽命的2-3倍，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

6. TS3 ts2 ts5 ts4銅合金模具材料的主要性能 TS4是什么材料 TS3銅板 ts2高鋁青銅合金 ts5銅棒
   1.高硬度、高耐磨性
   TS4 TS3 ts2 ts5高鋁青銅合金具有硬度高（HRC38～45），耐磨性能好的優(yōu)點(diǎn)，耐磨性能超過(guò)模具鋼。
   2.不拉傷加工零件表面
   與鋼模相比，大的優(yōu)點(diǎn)是熱傳導(dǎo)性好，不粘模，可以保證工作中的模具溫度分布均勻，不會(huì)因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋，不會(huì)使拉伸產(chǎn)品出現(xiàn)冷汗，脫痕，起皺現(xiàn)象，顯著提高產(chǎn)品表面質(zhì)量（尤其在不銹鋼制品深拉伸時(shí)效果表現(xiàn)突出）。
   3.經(jīng)濟(jì)實(shí)用
   模具使用壽命長(zhǎng)，TS4 TS3 ts2 ts5銅合金的壽命比鋼模延長(zhǎng)2-3倍，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
   4.簡(jiǎn)化加工工藝
   與鋼模相比不需要熱處理直接拋光加工，因此減少了熱處理費(fèi)用，縮短了模具加工時(shí)間，用于拉伸模具時(shí)可以減少拉伸次數(shù)，降低了模具成本。
   5.用不銹鋼板帶生產(chǎn)不銹鋼管時(shí)，有時(shí)會(huì)采用一種稱作冷焊的工藝。但冷焊會(huì)使成形軋輥損傷不銹鋼管表面。另外，半圓軋輥將不銹鋼板帶軋成管子，管子與軋輥間的相對(duì)切線速度，是管子與軋輥表面相互摩擦的主要原因。由于冷焊和相對(duì)線速度的影響,
   為了獲得無(wú)缺的鋼管表面質(zhì)量，成形軋輥的表面滑動(dòng)性能是必不可少的。用TS4銅合金作為滾輪成形模材料，能有效的解決此類(lèi)問(wèn)題。
   ①軋輥使用壽命更長(zhǎng)
   ②無(wú)缺的終產(chǎn)品質(zhì)量 TS5銅合金 TS5鋁青銅 TS3進(jìn)口銅棒 模具材料的主要性
   ③軋輥無(wú)須熱處理和表面鍍層
   ④當(dāng)生產(chǎn)低碳鋼管時(shí)，TS4 TS3 ts2 ts5滾輪同樣在焊接生產(chǎn)線上有著重要應(yīng)用
   ⑤TS4 TS3 ts2 ts5滾輪的優(yōu)勢(shì)在于TS4 TS3 ts2 ts5的無(wú)磁特性。避免了由于高頻縫焊的加熱造成對(duì)壓力滾輪的劇烈感應(yīng)。
   不銹鋼板帶和鈦板帶在焊管滾輪夾具作用下焊接成不銹鋼管或者鈦管，在焊接成型過(guò)程中，對(duì)焊管模具-軋輥的耐磨性能要求很高，TS4銅合金作為滾輪成型模具能有效解決普通材料在成型過(guò)程中對(duì)不銹鋼管件或鈦管管件表面產(chǎn)生刮傷，焊?jìng)�，斑點(diǎn)等問(wèn)題，保證焊接成型后獲得無(wú)缺終端管件，無(wú)任何刮傷斑點(diǎn)。

7.