Changsha Kailian Metallurgical Equipment Co., Ltd
主營:熔煉爐,保溫爐,矩形爐,鋁灰分離機(jī),除氣裝置
蓄熱式熔鋁爐是根據(jù)鋁型材和鋁制品的爐料特征及其熔煉工藝而開發(fā)的一種新型、高效、節(jié)能、環(huán)保的熔鋁爐。它能很好的滿足鋁型材和鋁制品生產(chǎn)中回爐料較多、且屬于細(xì)小薄料、合金成分要求嚴(yán)、生產(chǎn)不連續(xù)、單爐容量要求較大等工藝要求,達(dá)到降低油耗、減小燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效,并配有環(huán)保除塵設(shè)備,使?fàn)t子排放的煙塵達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 蓄熱式熔鋁爐集普通反射爐的容量大、便于成分控制、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便;快速熔煉豎爐的油耗低、熔速快、操作環(huán)境好;國外大型廢鋁熔煉爐的燒損小;圓形爐的爐氣循環(huán)強(qiáng)、爐溫均勻、無局部過熱過燒、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)于一體,同時(shí)有效的克服了反射爐的燒損大、油耗高、操作環(huán)境差、局部過熱過燒嚴(yán)重;快速熔鋁豎爐的容量小、不便于成分控制、廢料燒損大;國外廢鋁熔煉爐的設(shè)備復(fù)雜、投資大等缺陷,是鋁制品鋁型材等行業(yè)更新?lián)Q代理想的產(chǎn)品。 1、 采用圓形底爐和偏心布置的豎爐:從頂部加入爐料,并充滿豎爐,爐內(nèi)高溫廢氣穿過爐料時(shí),被其充分 吸收余熱,使?fàn)t頂排煙溫度降到15℃以下,大大提高了爐子的熱效率。而爐料連續(xù)下沉進(jìn)入底爐熔池時(shí)已被預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),進(jìn)入鋁水后很快被熔化,從而保證了很高的熔化速率和很低的油耗。高熔化速度可達(dá)1.5h/爐,低油耗可達(dá)36kg/t·AL,而大部分爐料進(jìn)入鋁水后才熔化,大大減少了鋁液與爐氣的接觸面積,減少燒損。 2、 采用圓形底爐及合理的燃燒器布置:使?fàn)t氣循環(huán)強(qiáng)烈、爐溫均勻、無局部過熱過燒現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,延長了爐子的使用壽命。同時(shí)火焰遠(yuǎn)離爐料,使熔化爐料時(shí)燒損較低,低燒損在1.O%以下。 3、 采用先進(jìn)的內(nèi)置式空氣預(yù)熱器:當(dāng)豎爐內(nèi)無料,進(jìn)入保溫階段時(shí),空氣預(yù)熱器能有效的吸收爐內(nèi)廢氣的余熱,將風(fēng)機(jī)抽入的空氣預(yù)熱后送給燃燒器,一則提高了燃燒效率,二則相對(duì)提高了爐子環(huán)境溫度,減少爐殼散熱。 4、 爐門采用凹凸結(jié)構(gòu)且澆灌耐火澆注料,爐門小、密封嚴(yán),耐熱性和保溫性好,散熱損失小,操作環(huán)境好。 5、 采用高效節(jié)能燃燒器為熱源:具有點(diǎn)火易、升溫快、噴速高、燃燒完全、空氣過剩系數(shù)小等特點(diǎn)。
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