高精度外圓磨床小量生產(chǎn)時,自動進刀配合無火花定時器,可得到良好的研磨品質。大量生產(chǎn)時,二段式自動進刀加上二段式測量器(特別附件),可提供z優(yōu)的產(chǎn)量和研磨效果。高精度外圓磨床,加工精度高,整體布局合理,操作手柄操作簡便、安全;液壓驅動采用螺桿泵,運行平穩(wěn),噪音低;砂輪架采用套筒式整體瓦大錐度動承主軸系,回轉精度高,剛性好;進給導軌使用貼塑導軌,提高了慢速運行平穩(wěn)性及抗振性。
高精度外圓磨床機床特性:供應小型數(shù)控外圓磨床數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床
1、直徑研磨
小量生產(chǎn)時,自動進刀配合無火花定時器,可得到良好的研磨品質。大量生產(chǎn)時,二段式自動進刀加上二段式測量器(特別附件),可提供zui優(yōu)的產(chǎn)量和研磨效果 大型數(shù)控外圓磨床采用FC30米漢納鑄鐵基座,并經(jīng)過6個月以上時效處理,消除鑄件的預應力,保障不變形。整個基座內(nèi)部采用米字架結構,整體凈重量達7.5噸,牢固穩(wěn)定。采用二次開發(fā)數(shù)控系統(tǒng),簡單易學,解除客戶更換技術工人之苦,配以伺服電機,兼容性好,大型數(shù)控外圓磨床運動穩(wěn)定準確數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質管理,機床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等的控制功能,菜單式界面輸入簡便。
根據(jù)外圓磨床的適用范圍,我們知道在軸類加工以及磨削加工行業(yè)中,外圓磨床是不可或缺的機械設備之一。通常的外圓磨床是采用砂輪作為磨具,對工件表面進行磨削加工,同樣也屬于金屬切削加工領域的范疇。外圓磨床的結構并不復雜,從外觀的形狀及工作區(qū)的砂輪磨削的動作,基本能確定外圓磨床通常由床身、工作臺、頭架、尾座、砂輪架、進給機構,以及一些電器系統(tǒng)和液壓控制裝置等部件組成。
外圓磨床的床身作用是整臺磨床的核心,也是承載外圓磨床上所有裝置和組件的平臺,同時床身也是判斷磨床好還的重要指標。一臺好的外圓磨床床身是通過整體鑄造而成,并能夠對后期搭載在床身上的所有機件進行有效融合。工作臺的作用毫無疑問是磨削加工的主要區(qū)域,而外圓磨床的工作臺會有一些固定工件的液壓裝置配合頂針來定位工件的位置。頭架、尾架、砂輪架分別是工作臺頭部固定架、工作臺尾部固定架、砂輪固定架,主要作用就是固定對應位置的組件。當高精度內(nèi)圓磨床出現(xiàn)故障時,首先要搞清故障現(xiàn)象,向操作人員了解次出現(xiàn)故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程,觀察故障是在什么情況下發(fā)生的,怎么發(fā)生的,引起怎樣的后果。只有了解到手情況,才有利于故障的排除,把故障過程搞清了,問題就解決一半了。搞清了故障現(xiàn)象,然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理,就可以很快地確診問題所在并將故障排除,使設備恢復正常使用。
2、橫徑研磨
自動間歇進刀和油壓驅動的工作臺使工作物得到zui有效的橫徑研磨。
3、端面研磨
將工作主軸頭旋轉蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉,并將其固定在90?的位置即可作端面研磨。
4、肩部研磨供應小型數(shù)控外圓磨床數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床
工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時,工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉一角度即可研磨。
5、斜度研磨
工作物可由夾頭或兩頂心支撐,工作臺與砂輪頭都可旋轉且調(diào)整容易。
6、內(nèi)徑研磨
內(nèi)徑研磨附件(特別附件)研磨內(nèi)徑,只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
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