FANUC發(fā)那科系統(tǒng)加工中心d14小型慢走絲

 

 

發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)慢走絲加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí)，作用時(shí)間較短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

先進(jìn)的發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)慢走絲加工采用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使表面質(zhì)量大大提高。

（2）防電解（BS）脈沖電源

發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)慢走絲加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正較，在電場作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐厘米提高到幾百千歐厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地完全解決“軟化層”的問題。

防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電較絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電較絲，防止工件材料的氧化。

采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)慢走絲配件，普通過濾器，韓國濾紙過濾器，德國進(jìn)口濾紙過濾器，鉆石眼模，導(dǎo)電塊，水蓋，自動(dòng)穿線管，后部出線管，張力輪，張力惰輪，皮帶輪，引線輪，出線輪，穿線升降氣缸，高壓循環(huán)水泵，水泵密封件，擋水板，密封白條，密封膠條，密封環(huán)，套筒，套筒皮，滾軸軸承，高壓水管，防塵罩，黃油，除銹劑，樹脂，壓板，治具托板，夾具，架高螺絲等等。FANUC發(fā)那科系統(tǒng)加工中心d14小型慢走絲

切割精度慢走絲加工和中走絲加工技術(shù)有何不同-順?biāo)箘P。蘇州順?biāo)箘P機(jī)電有限公司是由東莞奔聯(lián)科技成立全資子公司。順?biāo)箘P機(jī)電致力于解決模具方案設(shè)備問題。公司主營產(chǎn)品：發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)慢走絲線切割、發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)鏡面火花機(jī)、發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)注塑機(jī)、發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)加工中心、WASINO光學(xué)曲線磨床（PG）、哈工大中走絲機(jī)床、順?biāo)箘P為您提供專業(yè)、有效、快捷的服務(wù)。您可以通過郵件、網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場等渠道，隨時(shí)向我們發(fā)出服務(wù)請求。您的滿意是我們的發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)終目標(biāo)質(zhì)量承諾：以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量贏得客戶以準(zhǔn)確的交期承諾客戶以公平的價(jià)格服務(wù)客戶以系統(tǒng)的管理保證客戶 。

數(shù)控電火花線切割加工包括快走絲加工與慢走絲加工，它們廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè)。這兩種技術(shù)的加工效率、切割精度以及表面質(zhì)量等目前是什么發(fā)展?fàn)顩r呢？

快走絲加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

顧名思義，快走絲加工是因?yàn)榍懈罴庸み^程中電較絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名�？熳呓z加工機(jī)床是我國獨(dú)的創(chuàng)的電加工機(jī)床，經(jīng)過幾十年的不斷完善和發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段�？蓾M足中、低檔模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求，在中低檔市場中占有相當(dāng)?shù)姆至俊?/p>

快走絲加工機(jī)床非常大的優(yōu)勢在于擁有良好的性能價(jià)格比。由于它的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性，所以在國內(nèi)有非常大的市場。傳統(tǒng)快走絲加工采用一次切割的工藝，加工效率在40 ㎜2/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有較明顯的線紋，加工精度在0.02㎜左右。

（1）多次切割技術(shù)

多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、準(zhǔn)確傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。

（2）拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善FANUC發(fā)那科系統(tǒng)加工中心d14小型慢走絲

由于在切割拐角時(shí)電較絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓；控制加工能量等。

通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。

（3）采用提高平直度的技術(shù)FANUC發(fā)那科系統(tǒng)加工中心d14小型慢走絲

高精度精加工回路都是提高平直度的技術(shù)，被認(rèn)為對厚件加工意義重大。