高精度發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)床加工中心

東莞匠贏機(jī)械科技線切割機(jī)切割系統(tǒng)異響可能會(huì)出現(xiàn)在如下五個(gè)部位：

　　電火花線切割機(jī)床和電火花成型機(jī)的主要區(qū)別是：

線切割機(jī)床的工具電較是沿著 電較絲軸線移動(dòng)著的線電較，電火花成型機(jī)的工具電較是成型電較，

與要求加工出的零件有相適應(yīng)的截面或形狀。高精度發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)床加工中心

線切割機(jī)床加工時(shí)工具和工件在水平兩個(gè)方向同時(shí)有相對(duì)伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，電火花成型機(jī)工件和工具

線切割機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，對(duì)電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于?10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。否則就會(huì)影響到線切割的切割質(zhì)量。過(guò)于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機(jī)床除正常的保持整潔和潤(rùn)滑以外，還必須用心維護(hù)如下幾個(gè)方面：

　　　　1、機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍，必須保持導(dǎo)軌與絲杠的潔凈。

　　　　2、導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過(guò)于污濁的冷卻液換掉，如短時(shí)間不開(kāi)機(jī)床，要無(wú)水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來(lái)，注入少量

　　　　機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來(lái)，再注入少量機(jī)油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。

　　　　3、絲筒軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài)，一旦出現(xiàn)鍵的松動(dòng)和聯(lián)軸器的撞擊聲，要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長(zhǎng)時(shí)間帶間隙的換向后，會(huì)使軸上的鍵槽變形張大。

　　　　4、東莞匠贏機(jī)械科技控制柜與機(jī)床間的聯(lián)機(jī)電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護(hù)，不可隨意踩踏，電纜要處于松弛自由狀態(tài)，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護(hù)套壓裂踩扁。高精度發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)床加工中心

　　　　5、控制臺(tái)（柜）搬動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。

　　　　6、床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運(yùn)動(dòng)使絲架與床面干涉，那將嚴(yán)重?fù)p毀機(jī)床零件或精度。

　　　　7、要經(jīng)常注意使導(dǎo)電塊處于良好的導(dǎo)電和與床身間的絕緣狀態(tài)，工作臺(tái)上墊條必須與床身絕緣，步進(jìn)電機(jī)的拖線要處于自如狀態(tài)，步進(jìn)電機(jī)確保無(wú)臟水入浸。

　　　　總而言之就是各方面都維護(hù)到近與新機(jī)的狀態(tài)就是OK了，就像保養(yǎng)汽車一樣用心的保養(yǎng)線切割，甚至是更用心的對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才能夠使線切割有良好的工作狀態(tài)。

只有一個(gè)相對(duì)的伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　1、換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵,這時(shí)要仔細(xì)查清原因，更換已松動(dòng)有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實(shí)有效，這些部位不可長(zhǎng)期帶病工作，否則造成無(wú)法修復(fù)的后果。

　　　　2、絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因?yàn)樾〉慕饘兕w�；蜚f絲頭進(jìn)入絲筒，只要不是絲筒內(nèi)的動(dòng)平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會(huì)消磨怠盡。

　　　　3、齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過(guò)度磨損，要及時(shí)更換，如因咬合間隙不當(dāng)，要及時(shí)調(diào)整其咬合間隙。

　　　　4、絲筒到走絲絲杠承擔(dān)過(guò)大的負(fù)載力造成磨擦或撞擊聲，很快會(huì)將相關(guān)機(jī)件損毀，該部位的異�，F(xiàn)象要停機(jī)認(rèn)真查找，直到排除為止。    線切割的間隙跟進(jìn)實(shí)際是指的變頻速度，由放電間隙取得一個(gè)取樣電壓，以此電壓去控制一個(gè)頻率與電壓接近線性變化的振蕩器，它輸出的脈沖直接作為控制器的運(yùn)算和進(jìn)給啟停信號(hào)，這就實(shí)現(xiàn)了由間隙電壓對(duì)進(jìn)給速度的控制。查看是可看電流表，指針跳動(dòng)不大為佳，速度調(diào)到指針往回打的狀態(tài)zui好，往上打表示跟的太緊，容易損耗鉬絲。通常所說(shuō)的跟進(jìn)松緊就是人為地改變向振蕩器提供的那個(gè)取樣電壓的幅度范圍。

      間隙跟進(jìn)調(diào)整zui根本原則是為獲得穩(wěn)定的加高精度發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)床加工中心工，只要穩(wěn)定，速度、光潔度就有保證。由于變頻電路的自動(dòng)控制范圍很大，在一般情況下，面板上的變頻調(diào)整所處的位置不很重要，放在哪兒都能加工。但某些特定情況下切割效率和質(zhì)量，跟變頻高速仍有重大關(guān)系。

     調(diào)節(jié)的方法是：選定脈寬、脈間，投入管子的個(gè)數(shù)以后，觀察著脈沖源的電壓表和電流表，變頻速度的調(diào)整會(huì)使表的示值在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，在電流較小的那一段范圍，調(diào)整的隨動(dòng)會(huì)較靈敏，往快速方向調(diào)整會(huì)有一段比較遲鈍，置于遲鈍與靈敏的交界處是較為適宜的。也可以說(shuō)是調(diào)到已不夠靈敏但尚能正常加工的位置時(shí)再略微往回調(diào)一部分。

      東莞匠贏機(jī)械科技前面所說(shuō)是指普通材料，正常厚度的材料處理方法。對(duì)一些特殊材料或超厚加工，則變頻調(diào)整應(yīng)有針對(duì)性。如低電導(dǎo)率的材料，除提高高頻源幅值外，還應(yīng)把取樣起步電壓提高，并使跟進(jìn)變松。大厚度的加工，也應(yīng)使變頻速度稍慢一些，寧可出現(xiàn)一些空載脈沖，也要給出足夠地清洗間隙并恢復(fù)絕緣的時(shí)間。跟進(jìn)過(guò)緊，一定程度上會(huì)使放電間隙變小，鍍覆的黑白條紋變淺，但僅僅是黑白顏色淺，光潔度并沒(méi)好。因?yàn)槲g坑和換向條紋是一樣的，高精度發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)床加工中心只是更易短路而已。如果絲松或張力不勻，會(huì)造成超進(jìn)給后長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生短路，就會(huì)影響線切割的切割效率和工件的光潔度。　　5、走絲電機(jī)的扇葉或自身動(dòng)平衡。