河南豫耐窯爐科技有限公司

不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。 耐酸澆注料就是其中一種，除了具有不經(jīng)燒成即可直接使用的特點外，還具有生產(chǎn)工藝簡單，施工簡便，材料利用率高，不需要特殊設備，機械化程度高的特點。 此外一般具有較高的常溫強度，可以制成預制件在窯爐施工現(xiàn)場安裝，如煙囪內(nèi)襯澆注 [詳情]

根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設計不同，使用部位的區(qū)別，相應的耐火磚種類、材質(zhì)、性能要求也不盡相同，河南豫耐窯爐依據(jù)多年成功經(jīng)驗總結(jié)了以下幾方面： 一、耐高溫性強。 不管窯爐內(nèi)燒成狀況的好壞，窯內(nèi)溫度都在1000度以上，這就要求耐火磚在高溫下不能熔化，在低于熔點的同時還要保持一定的強度，還需要具備長時間暴露在高溫下固定容積不變的特性。 二、熱振穩(wěn)定性好。 [詳情]

焚燒爐的主要構(gòu)成部分為：助燃系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、集塵器系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。 其中，焚燒系統(tǒng)中的爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設有操作臺。 在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料 [詳情]

現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯都用哪些堿性耐火磚？ ? 目前，大型預分解窯(日產(chǎn)5000噸以上的窯爐)所用的堿性耐火材料，其主要產(chǎn)品有鎂尖晶石磚、鎂鉻磚、白云石磚和鎂鋯磚等系列，而國內(nèi)以鎂鋁尖晶石磚和鎂鉻磚為主。 1.1 ?鎂鋁尖晶石磚 鎂鋁尖晶石系耐火磚一般是利用預先合成的尖晶石及氧化鎂原料經(jīng)過混合、成型和燒成而制成，另一種方 [詳情]

傳統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速比較慢，我們現(xiàn)在所介紹的預分解窯的轉(zhuǎn)速是傳統(tǒng)水泥窯的3或4倍，高溫高轉(zhuǎn)速和大直徑，使預分解窯窯體、窯襯所承受的熱應力要比傳統(tǒng)水泥窯大很多。經(jīng)預熱器、增濕塔、電收塵的多次搜集，預分解水泥回轉(zhuǎn)窯中的氧化鉀、二氧化硫、氯化鉀等組分揮發(fā)后難于溢出回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)以外。當堿、硫、氮的平衡建立后，揮發(fā)組分在窯內(nèi)有很高的濃度，顯著影響水泥生產(chǎn)和耐火材料的壽命，對耐火材料的要求也更高了，而窯內(nèi) [詳情]

這4個危險后果，皆因冶金回轉(zhuǎn)窯中溫度過高 千里之堤毀于蟻穴，再高的大樓也可能因為小小的螺絲釘引發(fā)巨大危險。河南豫耐窯爐提醒大家注意以下這4個危險后果，全是因為冶金回轉(zhuǎn)窯中溫度過高引發(fā)的。 1、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度高，導致石膏脫水成半水石膏，甚至成硫酸鈣，并且水泥假凝結(jié)為水，影響水泥的質(zhì)量，更有些水泥被發(fā)送進入機艙結(jié)塊，從工廠交付水泥的溫度不得超過123--154℃，如 [詳情]