河南豫耐窯爐科技有限公司

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Henan Yunai Kiln Technology Co., Ltd.
主營(yíng):窯爐施工,窯爐工程,工業(yè)窯爐,窯爐公司,窯爐砌筑,水泥研發(fā),設(shè)計(jì)及建造

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  • 河南豫耐窯爐:不定型耐火材料之耐酸澆注料的施工要求發(fā)布時(shí)間:2017-07-30

    不定型耐火材料也叫澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。 耐酸澆注料就是其中一種,除了具有不經(jīng)燒成即可直接使用的特點(diǎn)外,還具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,施工簡(jiǎn)便,材料利用率高,不需要特殊設(shè)備,機(jī)械化程度高的特點(diǎn)。 此外一般具有較高的常溫強(qiáng)度,可以制成預(yù)制件在窯爐施工現(xiàn)場(chǎng)安裝,如煙囪內(nèi)襯澆注 [詳情]

  • 河南豫耐窯爐:回轉(zhuǎn)窯爐對(duì)爐襯耐火磚有哪些要求發(fā)布時(shí)間:2017-07-30

    根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)不同,使用部位的區(qū)別,相應(yīng)的耐火磚種類、材質(zhì)、性能要求也不盡相同,河南豫耐窯爐依據(jù)多年成功經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了以下幾方面: 一、耐高溫性強(qiáng)。 不管窯爐內(nèi)燒成狀況的好壞,窯內(nèi)溫度都在1000度以上,這就要求耐火磚在高溫下不能熔化,在低于熔點(diǎn)的同時(shí)還要保持一定的強(qiáng)度,還需要具備長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫下固定容積不變的特性。 二、熱振穩(wěn)定性好。 [詳情]

  • 河南豫耐窯爐:焚燒爐用耐火材料有哪些種?發(fā)布時(shí)間:2017-07-30

    焚燒爐的主要構(gòu)成部分為:助燃系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、集塵器系統(tǒng),電控系統(tǒng)。 其中,焚燒系統(tǒng)中的爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體,外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門,輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺(tái)。 在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料,將物料中的水分烘干,使物料及時(shí)著火.而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料 [詳情]

  • 河南豫耐窯爐:現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯用堿性耐火磚發(fā)布時(shí)間:2017-07-29

    現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯都用哪些堿性耐火磚? ? 目前,大型預(yù)分解窯(日產(chǎn)5000噸以上的窯爐)所用的堿性耐火材料,其主要產(chǎn)品有鎂尖晶石磚、鎂鉻磚、白云石磚和鎂鋯磚等系列,而國(guó)內(nèi)以鎂鋁尖晶石磚和鎂鉻磚為主。 1.1 ?鎂鋁尖晶石磚 鎂鋁尖晶石系耐火磚一般是利用預(yù)先合成的尖晶石及氧化鎂原料經(jīng)過(guò)混合、成型和燒成而制成,另一種方 [詳情]

  • 河南豫耐窯爐:新型材料在回轉(zhuǎn)窯的制造中應(yīng)用廣泛發(fā)布時(shí)間:2017-07-29

    傳統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速比較慢,我們現(xiàn)在所介紹的預(yù)分解窯的轉(zhuǎn)速是傳統(tǒng)水泥窯的3或4倍,高溫高轉(zhuǎn)速和大直徑,使預(yù)分解窯窯體、窯襯所承受的熱應(yīng)力要比傳統(tǒng)水泥窯大很多。經(jīng)預(yù)熱器、增濕塔、電收塵的多次搜集,預(yù)分解水泥回轉(zhuǎn)窯中的氧化鉀、二氧化硫、氯化鉀等組分揮發(fā)后難于溢出回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)以外。當(dāng)堿、硫、氮的平衡建立后,揮發(fā)組分在窯內(nèi)有很高的濃度,顯著影響水泥生產(chǎn)和耐火材料的壽命,對(duì)耐火材料的要求也更高了,而窯內(nèi) [詳情]

  • 河南豫耐窯爐:這4個(gè)危險(xiǎn)后果,皆因冶金回轉(zhuǎn)窯中溫度過(guò)高發(fā)布時(shí)間:2017-07-29

    這4個(gè)危險(xiǎn)后果,皆因冶金回轉(zhuǎn)窯中溫度過(guò)高 千里之堤毀于蟻穴,再高的大樓也可能因?yàn)樾⌒〉穆萁z釘引發(fā)巨大危險(xiǎn)。河南豫耐窯爐提醒大家注意以下這4個(gè)危險(xiǎn)后果,全是因?yàn)橐苯鸹剞D(zhuǎn)窯中溫度過(guò)高引發(fā)的。 1、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度高,導(dǎo)致石膏脫水成半水石膏,甚至成硫酸鈣,并且水泥假凝結(jié)為水,影響水泥的質(zhì)量,更有些水泥被發(fā)送進(jìn)入機(jī)艙結(jié)塊,從工廠交付水泥的溫度不得超過(guò)123--154℃,如 [詳情]