目前金屬焊接方法的分類(lèi)有哪些?明星機(jī)械一、釬焊——定義:采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱(chēng)為釬焊(火焰、感應(yīng)、爐中、浸漬、電子束、紅外線等)。釬焊與熔焊
2020-05-21 /鋁合金焊接材料生產(chǎn)工藝技術(shù)鋁制品焊料生產(chǎn)技術(shù)目前,鋁、鋁合金制品大量進(jìn)入生產(chǎn)、生活領(lǐng)域,鋁制品一旦損壞很難修補(bǔ)。因此,生產(chǎn)鋁、鋁合金制品焊料投入市場(chǎng),很受歡迎,F(xiàn)將其生產(chǎn)技術(shù)介紹如下:一、原料配比(重量份)氧化鋅10,硫suan鋇10,氯化錫10,錫40,鋅20,鋁10,硫
2020-05-21 /明星機(jī)械是一家集設(shè)計(jì),制造,銷(xiāo)售,服務(wù)于一體的現(xiàn)代化科技型民營(yíng)企業(yè),擁有先進(jìn)鋁合金焊接技術(shù),對(duì)外承接各類(lèi)機(jī)械加工和金屬焊接業(yè)務(wù)。公司擁有高等生產(chǎn)設(shè)備50多套,主要裝備有數(shù)控鏜銑床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控卷圓機(jī)、fv-3224立式加工中心、500t重型沖壓設(shè)備、時(shí)代焊接機(jī)器人、奧地利福尼斯焊機(jī)、芬蘭肯倍
2020-05-21 /明星機(jī)械詳解焊接鋁材的實(shí)操技巧看點(diǎn)一鋁材焊接5大技巧1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍?zhuān)绻銦o(wú)法使用這種焊槍的話,盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推強(qiáng)手法。2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問(wèn)題,可以試一試尺寸比焊絲大一號(hào)的導(dǎo)電頭
2020-05-21 /鋁焊接及金屬焊接中為什么會(huì)出現(xiàn)虛焊?如何防止?為什么會(huì)出現(xiàn)虛焊?如何防止?虛焊是常見(jiàn)的一種缺陷。有時(shí)在焊接以后看上去似乎將前后的鋼帶焊在一起,但實(shí)際上沒(méi)有達(dá)到融為一體的程度,結(jié)合面的強(qiáng)度很低,焊縫在生產(chǎn)線上要經(jīng)過(guò)各種復(fù)雜的工藝過(guò)程,特別是要經(jīng)過(guò)高溫的爐區(qū)和高張力的拉矯區(qū),所以虛焊的
2020-05-21 /鋁合金MIG焊接現(xiàn)場(chǎng)會(huì)遇到哪些問(wèn)題?1、錯(cuò)位在現(xiàn)場(chǎng)我們發(fā)現(xiàn)好多產(chǎn)品使用的是型材扣板焊接,所以在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)由于工裝夾具用力不均而出現(xiàn)在兩板之間的錯(cuò)位現(xiàn)象。為了避免這種情況的出現(xiàn),在焊接之前我們要仔細(xì)檢查工裝是否夾緊,認(rèn)真用卷尺核實(shí)兩板之間的尺寸是否準(zhǔn)確,是否符合要求。2.
2020-05-21 /焊接時(shí),熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的孔穴。產(chǎn)生原因:1)母材或焊絲材料表面有油污、氧化膜清理不干凈,或清理后未及時(shí)焊接。2)保護(hù)氣體純度不夠高,保護(hù)效果差。3)供氣系統(tǒng)不干燥,或漏氣漏水。4)焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。5)焊接過(guò)程氣體保護(hù)不良,焊接
2020-05-21 /鋁合金焊接的主要方法有兩個(gè):1、交流TIG焊,設(shè)備較簡(jiǎn)單,操作與氣焊方法相近。2、MIG焊,使用樣氣保護(hù),自動(dòng)送絲,焊接效率高,操作簡(jiǎn)單。鋁合金焊接的主要方法有兩個(gè):1、交流TIG焊,設(shè)備較簡(jiǎn)單,操作與氣焊方法相近。2、MIG焊,使用樣氣保護(hù),自動(dòng)送絲,焊接效率高,操作簡(jiǎn)單。
2020-05-21 /“搖把”焊接操作方法送絲方法:就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲.用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動(dòng)焊絲,焊絲從無(wú)名指和小拇指中間穿出,起定位作用。搖把送絲法的特點(diǎn)是續(xù)絲穩(wěn)而快,不間斷,均勻的擺動(dòng)加大了Ar的保護(hù)圈,更好的保證了焊縫的質(zhì)量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接,熔池均勻、氣體
2020-05-21 /鋁合金焊接、金屬焊接中立焊時(shí),由于焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的鐵水易下淌形成焊瘤、焊縫兩側(cè)形成咬邊,使焊縫成形惡化。掌握正確的焊接規(guī)范及根據(jù)焊接時(shí)情況的變化調(diào)整焊條角度及運(yùn)條速度。焊條與焊件表面的夾角在左右方向?yàn)?0?,與焊縫的角度,起焊時(shí)為70?~80?,中間為45?~60?,收尾時(shí)20?
2020-05-21 /在鋁合金焊接、鋁型材焊接、金屬焊接中焊縫根部的打底焊是保證焊接質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵。采用滅弧法進(jìn)行焊接,立焊滅弧節(jié)奏比平焊稍慢,每分鐘30~40次,每點(diǎn)焊接時(shí)電弧燃燒稍長(zhǎng),所以立焊的焊肉比平焊厚。焊接時(shí)由下端開(kāi)始施焊,打底的焊條角度大約70?~80?,采用兩點(diǎn)擊穿焊,在坡口一側(cè)引燃電弧順點(diǎn)焊點(diǎn)向根部進(jìn)
2020-05-21 /鋁合金焊接中熔池溫度控制好,焊縫質(zhì)量才能提高,要求中間層焊波平正。中間兩層按焊條直徑φ3.2㎜,焊接電流為115~120A,焊條角度大約在70?~80?,采用鋸齒形運(yùn)條法,利用焊條角度,電弧長(zhǎng)短,焊接速度和坡口內(nèi)兩側(cè)停留時(shí)間來(lái)控制熔池溫度。使兩側(cè)良好熔合,并保證扁圓形熔池外形。第三層焊接時(shí),
2020-05-21 /鈑金加工焊后處理要求及標(biāo)準(zhǔn)1、焊縫平滑,曾現(xiàn)魚(yú)鱗狀;不得出現(xiàn)堆起凸包、不均勻的現(xiàn)象。2、工件焊接完畢后,外觀應(yīng)用砂布重新打磨一遍,不能有手感刺邊角的存在;不得存在焊渣、焊點(diǎn)、毛刺等,焊縫應(yīng)光滑、平整。應(yīng)保證工件的“邊齊、面平”,包括工件上開(kāi)口邊緣的垂直平行度。3、箱體類(lèi)工件平面上焊縫
2020-05-21 /首先我們來(lái)說(shuō)說(shuō)什么叫藥芯焊絲?藥芯焊絲由薄鋼帶卷成圓形鋼管,同時(shí)在其中填滿一定成分的藥粉,經(jīng)拉制而成的一種焊絲。因?yàn)樗暮辖鸪煞挚伸`活方便的調(diào)整,所以藥芯焊絲的許多品種是實(shí)心焊絲無(wú)法冶煉和軋制的。同時(shí)藥芯焊絲由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),焊接工藝性能及焊接效率相比實(shí)芯焊絲,手工焊條更有優(yōu)勢(shì)。為什么
2020-05-21 /提高鋁合金焊接加工的技巧選擇什么焊接方法首先我們從焊接設(shè)備和焊接方法上來(lái)看,我們建議使用鎢較亞弧焊焊接鋁合金,就目前網(wǎng)上所說(shuō)的亞弧焊直流反接焊接鋁只是理論推算,實(shí)踐不是那么容易的,還是用交流電源吧,或是MIG熔化較吧。明星機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)鋁合金焊接的企業(yè),公司是從事高精度、高
2020-05-21 /鋁合金亞弧焊的設(shè)備調(diào)試小技巧對(duì)于薄件的鋁合金,調(diào)節(jié)焊機(jī)的脈沖功能或者點(diǎn)焊功能。如果是對(duì)于厚件的鋁合金,開(kāi)啟脈沖功能成型好的焊接效果。如果是短焊縫焊接,可以選用2T的兩步模式調(diào)節(jié)焊接。如果是長(zhǎng)焊縫焊接,可以選用4T的四步模式調(diào)節(jié)焊接。明星機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)鋁合金焊接的企業(yè)
2020-05-21 /焊接過(guò)程中我們需要注意哪些事項(xiàng)一是焊接前要對(duì)鋁合金的表面進(jìn)行清理,所有灰塵和油污都必須清除?梢允褂胋ing酮清洗鋁合金焊接處的表面,對(duì)于厚板鋁合金,先要用鋼絲刷清理,然后再用bing酮清洗。二是所用的焊絲材料應(yīng)該盡量接近母材,是選擇鋁硅焊絲還是選擇鋁鎂焊絲,要根據(jù)焊縫要求來(lái)決定。另外,鋁鎂
2020-05-21 /鋁及鋁合金其它金屬材料相比,主要具有以下一些特點(diǎn):1、密度小鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。2、強(qiáng)度高鋁及鋁合金的強(qiáng)度高。經(jīng)過(guò)一定程度的冷加工可強(qiáng)化基體強(qiáng)度,部分牌號(hào)的鋁合金還可以通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化處理3、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好鋁的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能僅次于銀、銅和金。4、耐蝕
2020-05-21 /明星機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)鋁合金焊接的企業(yè),公司是從事高精度、高度度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工,其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能,能滿足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。焊前預(yù)熱過(guò)后我們還需要做到焊后熱處理,焊后熱處理的方法一般是高溫回火,其主要目地是:
2020-05-21 /預(yù)防焊接變形的13個(gè)要點(diǎn)鋁材焊接出現(xiàn)焊縫不連續(xù)的原因偏析開(kāi)裂在薄的熱處理強(qiáng)化鋁合金的搭接和角焊縫中較為常見(jiàn)。通常不見(jiàn)于非熱處理強(qiáng)化鋁合金或?qū)咏宇^。主要表現(xiàn)為在焊縫背面的母材上的短而縱裂紋。它是由熔點(diǎn)點(diǎn)化合物的熔化引起的,它在部分熔合區(qū)的熔合邊界附近的熱可至療合金的晶
2020-05-21 /明星機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)鋁合金焊接的企業(yè),公司是從事高精度、高度度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工,其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能,能滿足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。熱處理強(qiáng)化鋁合金裂紋敏感性大,在焊接時(shí)容易自動(dòng)發(fā)生,要確保添加焊絲金屬確保您在焊接
2020-05-21 /鋁材焊接中沒(méi)焊透通常是由于焊接電流的速度太高而造成的。但是,電弧電壓過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致電弧橋接焊縫根部而不能完全穿透。當(dāng)然背部清根不切底,也會(huì)導(dǎo)致不完整的焊透。主要原因分析:焊接電流不足、吵速焊接、接頭準(zhǔn)備工作不足、清根不切底、弧長(zhǎng)過(guò)多。明星機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)鋁合金焊接的企業(yè),公司是從
2020-05-21 /近40年來(lái),由于焊接技術(shù)的進(jìn)步,高性能的焊接方法得到了推廣,鋁及鋁合金在車(chē)輛、船舶、建筑、橋梁、化工機(jī)械、低溫工程和宇航工業(yè)等各種結(jié)構(gòu)方面的應(yīng)用在不斷擴(kuò)大。隨著鋁合金的生產(chǎn)技術(shù)的完善成熟和生產(chǎn)成本的不斷降低,鋁合金在各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用推動(dòng)了鋁合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,鋁合金正在成為代替鋼材作為結(jié)構(gòu)材料的
2020-05-21 /防止焊接變形的措施1.設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu)2.采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┢鋵?shí)設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu),它包括了合理安排焊縫的位置,減少不必要的焊縫,合理選用焊縫形狀和尺寸等。3.減少焊接變形的工藝措施(1)反變形發(fā)(2)利用裝配順訊和焊接順序控制焊接變形(3)熱調(diào)整法(4)對(duì)稱(chēng)實(shí)
2020-05-21 /目前金屬焊接方法的分類(lèi)有哪些?明星機(jī)械一、釬焊——定義:采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱(chēng)為釬焊(火焰、感應(yīng)、爐中、浸漬、電子束、紅外線等)。釬焊與熔焊
2020-05-21 /鋁合金焊接材料生產(chǎn)工藝技術(shù)鋁制品焊料生產(chǎn)技術(shù)目前,鋁、鋁合金制品大量進(jìn)入生產(chǎn)、生活領(lǐng)域,鋁制品一旦損壞很難修補(bǔ)。因此,生產(chǎn)鋁、鋁合金制品焊料投入市場(chǎng),很受歡迎,F(xiàn)將其生產(chǎn)技術(shù)介紹如下:一、原料配比(重量份)氧化鋅10,硫suan鋇10,氯化錫10,錫40,鋅20,鋁10,硫
2020-05-21 /明星機(jī)械是一家集設(shè)計(jì),制造,銷(xiāo)售,服務(wù)于一體的現(xiàn)代化科技型民營(yíng)企業(yè),擁有先進(jìn)鋁合金焊接技術(shù),對(duì)外承接各類(lèi)機(jī)械加工和金屬焊接業(yè)務(wù)。公司擁有高等生產(chǎn)設(shè)備50多套,主要裝備有數(shù)控鏜銑床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控卷圓機(jī)、fv-3224立式加工中心、500t重型沖壓設(shè)備、時(shí)代焊接機(jī)器人、奧地利福尼斯焊機(jī)、芬蘭肯倍
2020-05-21 /明星機(jī)械詳解焊接鋁材的實(shí)操技巧看點(diǎn)一鋁材焊接5大技巧1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍?zhuān)绻銦o(wú)法使用這種焊槍的話,盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推強(qiáng)手法。2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問(wèn)題,可以試一試尺寸比焊絲大一號(hào)的導(dǎo)電頭
2020-05-21 /鋁合金MIG焊接現(xiàn)場(chǎng)會(huì)遇到哪些問(wèn)題?1、錯(cuò)位在現(xiàn)場(chǎng)我們發(fā)現(xiàn)好多產(chǎn)品使用的是型材扣板焊接,所以在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)由于工裝夾具用力不均而出現(xiàn)在兩板之間的錯(cuò)位現(xiàn)象。為了避免這種情況的出現(xiàn),在焊接之前我們要仔細(xì)檢查工裝是否夾緊,認(rèn)真用卷尺核實(shí)兩板之間的尺寸是否準(zhǔn)確,是否符合要求。2.
2020-05-21 /焊接時(shí),熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的孔穴。產(chǎn)生原因:1)母材或焊絲材料表面有油污、氧化膜清理不干凈,或清理后未及時(shí)焊接。2)保護(hù)氣體純度不夠高,保護(hù)效果差。3)供氣系統(tǒng)不干燥,或漏氣漏水。4)焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。5)焊接過(guò)程氣體保護(hù)不良,焊接
2020-05-21 /鋁合金外殼的優(yōu)點(diǎn)有很多,鋁合金具有高的比強(qiáng)度、比模量、斷裂韌度、疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕穩(wěn)定性。鋁合金材料具有密度低,無(wú)磁性,低溫下合金相穩(wěn)定,在磁場(chǎng)中比電阻小,氣密性好,感應(yīng)放射能衰減快等特點(diǎn),廣泛用于航空、航天、高速列車(chē)、鋰離子電池外殼、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。采用鋁合金代替鋼鐵材料,
2020-05-21 /機(jī)械加工誤差均勻法對(duì)配合精度要求很高的工件,常采用研磨方法來(lái)達(dá)到。研具和加工表面之間,相對(duì)研擦喝磨損的過(guò)程,也就是誤差互相比較和減少的過(guò)程,這樣的方法稱(chēng)之為誤差均勻法。誤差均勻法的實(shí)質(zhì)是:利用有密切聯(lián)系的表面,互相比較,互相檢查
2020-05-21 /(一)軸類(lèi)零件加工的典型工藝路線粗車(chē)一半精車(chē)一半一精車(chē)一金剛石車(chē)對(duì)于有色金屬,用磨削加工通常不易得到所要求的表面粗糙度,因?yàn)橛猩饘僖话氡容^軟,容易堵塞沙粒間的空隙,因此其終工序多用精車(chē)和金剛石車(chē)。粗車(chē)一半精車(chē)一半一粗磨一精磨一光整加工對(duì)于黑色金屬材料的淬硬零件,精度要求高和表
2020-05-21 /軸類(lèi)零件的主要加工表面是外圓表面,也還有常見(jiàn)的特形表面,因此針對(duì)各種精度等級(jí)和表面的粗糙度要求,按經(jīng)濟(jì)精度選擇加工方法。加工表面通常除了內(nèi)外表面、圓錐面、螺紋、端面外,還有花鍵、鍵槽、橫向孔、溝槽等。對(duì)于普通精度的軸類(lèi)零件加工,其典型的工藝路線如下:毛坯及其熱處理一預(yù)加工一車(chē)削外圓一
2020-05-21 /鋁合金材料焊接的工藝方法(1)焊前預(yù)備選用化學(xué)或機(jī)械辦法,嚴(yán)厲整理焊縫坡口兩邊的外表氧化膜。化學(xué)清潔是運(yùn)用堿或酸清潔工件外表,該法既可去掉氧化膜,還可除油污,詳細(xì)技術(shù)進(jìn)程如:體積分?jǐn)?shù)為6%~10%的氫樣化鈉溶液,在70℃擺布浸泡0.5min→水洗→體積分?jǐn)?shù)為15%的硝算
2020-05-21 /壓力容器必須定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)的目的是要早期發(fā)現(xiàn)容器所存在的缺陷,及時(shí)地清理隱患,以防缺陷繼續(xù)發(fā)展擴(kuò)大,后造成破壞事故。壓力容器中比較常見(jiàn)的缺陷是腐蝕、裂紋和變形。腐蝕是壓力容器在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生的一種缺陷,特別是在化工容器中。它是由于金屬與所接觸的介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)或電化學(xué)變化作用而引
2020-05-21 /(一)收弧技術(shù)要求當(dāng)一條焊縫在焊接結(jié)束時(shí),采用止確的中斷電弧的方法稱(chēng)為收弧。如果焊縫收尾時(shí)采用立即拉斷電弧的方法,則會(huì)形成低于焊件表面的弧坑,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和減弱接頭強(qiáng)度。導(dǎo)致產(chǎn)生弧坑裂紋、疏松、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。因此焊縫完成時(shí)的收尾動(dòng)作不僅是熄滅電弧,而且要填滿弧坑。(二)收
2020-05-21 /鋁合金焊接廠明星機(jī)械分享:焊接速度與電弧電壓的控制技巧焊接工藝參數(shù)對(duì)熱影響區(qū)的大小和性能有很大的影響。采用小的工藝參數(shù),如降低焊接電流,加大焊接速度等,都可以減小熱影響區(qū)的尺寸。不僅如此,從防止過(guò)熱和晶粒細(xì)化角度看,也是采用小參數(shù)比較好。焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度來(lái)決定:電弧
2020-05-21 /氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程一、工作前1.焊機(jī)及加熱器接地必須可靠,焊槍絕緣必須良好。2.氣瓶或管道氣閥門(mén)應(yīng)完好無(wú)損,搬運(yùn)氣瓶時(shí),瓶蓋要蓋好。3.電源電壓波動(dòng)范圍不得超過(guò)額定輸入電壓值的?10%時(shí)方準(zhǔn)使用4.電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。5.工具附件齊全、完好。6工作
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