明星機(jī)械詳解焊接鋁材的實(shí)操技巧
看點(diǎn)一鋁材焊接5大技巧
1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍,如果你無法使用這種焊槍的話,盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推強(qiáng)手法。2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題,可以試一試尺寸比焊絲大一號的導(dǎo)電頭。3、焊鋁時(shí)常用的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲),它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作,使用專項(xiàng)使用的不銹鋼刷來清除氧化層。5、焊接結(jié)束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)焊絲剛剛不會松脫即可,但是不能太緊,否則會造成對焊絲的拖拽。
要正確的設(shè)置,先將松緊度調(diào)到低,然后裝上焊絲,讓其通過驅(qū)動滾輪,如果除了裝焊絲的滾軸在動,而其他部件都停止了的話,就說明不夠緊。操作時(shí)要小心,因?yàn)檫^緊會造成加在焊絲上的力過多。另外,焊絲用完的zui后幾圈無法送絲時(shí)不要緊張;通常是因?yàn)楹附z太硬而不容易松脫。
?設(shè)置驅(qū)動滾輪松緊度
這可能是整個(gè)設(shè)置程序中至關(guān)重要的一步。將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后,將滾輪松緊度設(shè)置在幾乎zui小。按下焊槍上的開關(guān),觀察其運(yùn)作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時(shí)候應(yīng)該滑動。從那一點(diǎn)開始調(diào)緊松緊度直到焊絲停止滑動。
再一次的,要注意,太緊會導(dǎo)致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里,而焊絲驅(qū)動滾輪仍然在轉(zhuǎn)動,zui終的結(jié)果是焊絲跑出滾輪后斷裂,或者積壓倒退導(dǎo)致焊絲亂成一團(tuán),包括引導(dǎo)襯管,焊槍襯管等。要記住,在你按上述內(nèi)容設(shè)置滾輪松緊度的時(shí)候,按下焊槍的開關(guān),送出的焊絲是燙的,所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。
?確保良好的電源連接
首先焊接用的夾具應(yīng)該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區(qū)域。要清潔工件,使用除脂溶劑來清除所有的油脂。在進(jìn)行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時(shí),不要在有可燃材料在附近的情況下焊接,諸如溶劑或者油漆的容器。第二步,用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。
?定位非常重要
在焊接的時(shí)候,盡量保持焊槍電纜的筆直,以zui大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導(dǎo)致焊絲打結(jié),造成很差的送絲。
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