鋁合金焊接

明星機(jī)械詳解焊接鋁材的實(shí)操技巧

看點(diǎn)一鋁材焊接5大技巧

1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無(wú)法使用這種焊槍的話，盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護(hù)氣體；在焊接鋁材（自動(dòng)管焊機(jī)）的時(shí)候只能使用推強(qiáng)手法。2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問(wèn)題，可以試一試尺寸比焊絲大一號(hào)的導(dǎo)電頭。3、焊鋁時(shí)常用的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些（較容易送絲），它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。4、在焊接開(kāi)始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專項(xiàng)使用的不銹鋼刷來(lái)清除氧化層。5、焊接結(jié)束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)焊絲剛剛不會(huì)松脫即可，但是不能太緊，否則會(huì)造成對(duì)焊絲的拖拽。

要正確的設(shè)置，先將松緊度調(diào)到低，然后裝上焊絲，讓其通過(guò)驅(qū)動(dòng)滾輪，如果除了裝焊絲的滾軸在動(dòng)，而其他部件都停止了的話，就說(shuō)明不夠緊。操作時(shí)要小心，因?yàn)檫^(guò)緊會(huì)造成加在焊絲上的力過(guò)多。另外，焊絲用完的zui后幾圈無(wú)法送絲時(shí)不要緊張；通常是因?yàn)楹附z太硬而不容易松脫。

?設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾輪松緊度

這可能是整個(gè)設(shè)置程序中至關(guān)重要的一步。將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后，將滾輪松緊度設(shè)置在幾乎zui小。按下焊槍上的開(kāi)關(guān)，觀察其運(yùn)作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時(shí)候應(yīng)該滑動(dòng)。從那一點(diǎn)開(kāi)始調(diào)緊松緊度直到焊絲停止滑動(dòng)。

再一次的，要注意，太緊會(huì)導(dǎo)致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里，而焊絲驅(qū)動(dòng)滾輪仍然在轉(zhuǎn)動(dòng)，zui終的結(jié)果是焊絲跑出滾輪后斷裂，或者積壓倒退導(dǎo)致焊絲亂成一團(tuán)，包括引導(dǎo)襯管，焊槍襯管等。要記住，在你按上述內(nèi)容設(shè)置滾輪松緊度的時(shí)候，按下焊槍的開(kāi)關(guān)，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。

?確保良好的電源連接

首先焊接用的夾具應(yīng)該安全的夾在焊接工件沒(méi)有上漆和污染的區(qū)域。要清潔工件，使用除脂溶劑來(lái)清除所有的油脂。在進(jìn)行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時(shí)，不要在有可燃材料在附近的情況下焊接，諸如溶劑或者油漆的容器。第二步，用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。

?定位非常重要

在焊接的時(shí)候，盡量保持焊槍電纜的筆直，以zui大程度減少對(duì)較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會(huì)導(dǎo)致焊絲打結(jié)，造成很差的送絲。