現(xiàn)代磨削加工對(duì)砂輪磨削層的要求不斷提高,其中粘結(jié)式結(jié)構(gòu)砂輪成為發(fā)展趨勢(shì),應(yīng)用范圍越來越廣。這主要得益于粘結(jié)式結(jié)構(gòu)砂輪的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),下文將以陶瓷結(jié)合劑外圓磨砂輪為例進(jìn)行具體分析。
1. 粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑砂輪的優(yōu)點(diǎn)
超硬陶瓷磨具成型加工常采用三種結(jié)構(gòu)形式:不帶非工作層的整體式結(jié)構(gòu)、帶陶瓷基體非工作層的整體式結(jié)構(gòu)、組合式(粘結(jié)式)結(jié)構(gòu)。
粘結(jié)式結(jié)構(gòu)磨具制作工藝嚴(yán)格而復(fù)雜,但其產(chǎn)品覆蓋面越來越大。這是因?yàn)檎w成型的陶瓷基體在平衡性能,精度,強(qiáng)度,可靠性等方面難以滿足要求。
粘結(jié)式結(jié)構(gòu)確能通過選擇不同的基體材料并通過精mi加工來滿足這些要求并且不需要大規(guī)模模具,壓機(jī)和電爐,砂輪的平衡性好,砂輪的干燥,燒成的廢品率低。不過粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷砂輪生產(chǎn)效率相對(duì)較低。
2. 粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑砂輪-外圓磨CBN砂輪實(shí)例
粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑砂輪的成型分為整體粘結(jié)和分塊粘結(jié)。如外圓磨砂輪一般直徑較大,需要分塊成型,其塊數(shù)劃分及尺寸大小,對(duì)模具塊層的受力及磨具整體強(qiáng)度有較大的影響,具體可通過計(jì)算和實(shí)驗(yàn)確定。而這點(diǎn)也體現(xiàn)著砂輪制造商的技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝和加工經(jīng)驗(yàn)。愛磨仕專注陶瓷結(jié)合劑砂輪的研發(fā)生產(chǎn),主要產(chǎn)品系列外圓磨CBN砂輪采用粘結(jié)式結(jié)構(gòu),砂輪組zhi均勻,加工精度高,工件尺寸一致性好,使用壽命長(zhǎng),適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸的**、強(qiáng)li磨削,砂輪使用線速度可達(dá)120-160m/s,還可根據(jù)客戶需求專業(yè)定制砂輪方案。