摘要:凸輪軸作為汽車發(fā)動機非圓磨削的關鍵零件之一,其對磨削精度及效率要求都很高。目前工業(yè)化國家的多數(shù)汽車制造廠均已采用CBN砂輪磨削凸輪軸,這其中的原因究竟有哪些?本文將針對這一問題詳細說明。
傳統(tǒng)技術中汽車凸輪軸磨削的技術難點分析
汽車凸輪軸磨削精度和加工效率要求高,一直以來是行業(yè)關注的要點。愛磨仕分析凸輪軸磨削中的技術難點有如下幾個方面:(1)凸輪輪廓精度低,且難以提高。(2)凸輪軸屬于細長軸類零件,剛性較差,易變形彎曲,影響磨削表面質量。(3)凸輪表面易產(chǎn)生燒傷、裂紋等缺陷,很難提高生產(chǎn)效率。(4)凸輪軸在磨削過程中,凸輪面受力不同,零件表面易出現(xiàn)波紋,影響凸輪軸加工的整體質量。
汽車凸輪軸磨削使用陶瓷結合劑CBN砂輪原因分析
汽車凸輪軸需要高度度的磨削,CBN磨具具有磨削效率高、耐用度高、易于修整,磨料利用率高,砂輪使用壽命長等優(yōu)勢,因而成為效率高,高精度磨削的shouxuan選磨具,其硬度和強度均能滿足凸輪軸的磨削強度要求。金剛石硬度雖然是zui高的,但在加工工件表面較易留下痕跡,不適應高速鋼、凸輪軸等準確磨削加工中使用。目前用于凸輪軸加工的CBN砂輪均采用陶瓷結合劑。
汽車凸輪軸專項使用陶瓷結合劑CBN砂輪應用時需注意的問題
磨床要求:目前工業(yè)化國家的多數(shù)汽車制造廠均已采用CBN砂輪磨削凸輪軸。需要注意的是高速及高性能陶瓷CBN砂輪,對磨床有一定的要求。穩(wěn)定性和剛性條件好的磨床更能充分發(fā)揮陶瓷CBN砂輪的性能和效率優(yōu)勢。愛磨仕自主研發(fā)的陶瓷CBN砂輪,有經(jīng)驗用于汽車發(fā)動機凸輪軸的桃形面(凸輪面)和主軸頸部件的磨削加工,較大地提高了加工效率、加工精度、加工壽命,可以使綜合生產(chǎn)成本顯著降低。還可以與其他國內(nèi)外知名磨床廠家生產(chǎn)的準確數(shù)控凸輪磨床配套使用。
冷卻裝置:陶瓷結合劑CBN砂輪的磨削過程中會產(chǎn)生大量的磨削熱,當凸輪軸的散熱效果差時,會出現(xiàn)工件燒傷或變形問題,因此在CBN砂輪加工凸輪軸的過程中輔助增加冷卻裝置,使用冷卻液將磨削損傷降至zui低,提高加工表面的質量要求。
總之,在加工汽車凸輪軸時,選擇高硬的CBN砂輪可以提高加工效率、加工精度、加工壽命、降低綜合生產(chǎn)成本,同時選用剛性和抗振性好的磨床并輔助以冷卻液,減少凸輪軸的熱擴散造成的熱變形和損傷,就可以解決汽車凸輪軸高速、高精磨削的問題。如果您在精加工磨削中遇到問題,河南愛磨仕將為您提供磨削技術解決的全套方案,解決困擾您在加工中遇到的難題。