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一、工藝要求:1、產(chǎn)品:電工桿。2、連鑄連軋生產(chǎn)線:產(chǎn)能未知;3、燃料:天然氣;發(fā)熱值8400-8500大卡/立方4、原料:鋁錠5、車間:未知。二、設(shè)備配置:要求配置2臺15T熔鋁爐三、15T蓄熱式熔鋁爐一)、圓形熔鋁爐主要技術(shù)參數(shù):用途:鋁
2021-08-25 950000/套組用途本生產(chǎn)線采用連鑄連軋的工藝方法,生產(chǎn)電工用普鋁、鋁合金桿(鋁鎂硅合金等),成品桿徑φ9.5mm、φ12mm、φ15mm。二.主要設(shè)備組成本生產(chǎn)線主要由圓形快速節(jié)能鋁熔煉爐、在線除氣過濾系統(tǒng)、五輪式連鑄機(jī)(含澆煲)、滾剪機(jī)、主動校直裝置、倍頻感應(yīng)加熱裝置、連軋機(jī)系統(tǒng)、鋁合金桿淬
2021-08-25 1890000/套機(jī)組用途本生產(chǎn)線采用連鑄連軋的工藝方法,生產(chǎn)電工用普鋁、鋁合金桿(鋁鎂硅合金等),成品桿徑φ9.5mm、φ12mm、φ15mm。二.主要設(shè)備組成本生產(chǎn)線主要由圓形快速節(jié)能鋁熔煉爐、在線除氣過濾系統(tǒng)、五輪式連鑄機(jī)(含澆煲)、滾剪機(jī)、主動校直裝置、倍頻感應(yīng)加熱裝置、連軋機(jī)系統(tǒng)、鋁合金桿
2021-08-25 1890000/套一.技術(shù)規(guī)范:1.線材直徑:9.5mm,12mm2.成盤直徑:∮600X∮1400X860mm3.收桿轉(zhuǎn)速(最高):105r/min(v=2.5m/s)4.電機(jī)規(guī)格:收桿電機(jī):Y180M-4,18.5Kw二.機(jī)器用途:本設(shè)備專為鋁及其合金桿材收卷
2021-08-25 210000/套機(jī)組用途本機(jī)組采用連鑄連軋的工藝方法,生產(chǎn)高純鋁桿、電工圓鋁桿、鋁合金桿,成品桿徑φ9.5mm、φ12mm。二.主要設(shè)備組成本生產(chǎn)線主要由五輪式連鑄機(jī)(含澆煲)、前牽引機(jī)、滾剪機(jī)、主動校直裝置、倍頻感應(yīng)加熱裝置、連軋機(jī)系統(tǒng)、鋁合金桿淬火冷卻潤滑系統(tǒng)、雙工位鋁桿成圈裝置、連鑄連軋機(jī)組
2021-08-25 3180000/套.設(shè)備用途本生產(chǎn)線采用連鑄連軋的工藝方法,生產(chǎn)電工用普鋁、鋁合金桿(8×××系列),成品桿徑φ9.5mm、φ12mm。2.簡單工藝流程2.1工藝流程示意如下:普鋁錠及廢鋁線→熔化爐(用戶自備)→保溫爐(用戶自備)→四輪式連鑄機(jī)→前牽引機(jī)→滾剪機(jī)→錠坯過渡支撐裝置→連軋機(jī)
2021-08-25 1580000/套設(shè)備用途本設(shè)備采用連鑄連軋工藝方法生產(chǎn)無油Al-Ti-B合金桿,生產(chǎn)的鋁合金桿直徑為Φ9.5mm、Φ12mm。2.簡單工藝流程2.1工藝流程示意如下:普鋁錠→熔化爐(用戶自備)→保溫爐(用戶自備)→四輪式連鑄機(jī)→前牽引機(jī)→滾剪機(jī)→錠坯過渡支撐裝置→連軋機(jī)→鋁桿冷卻潤滑裝置→雙框
2021-08-25 1320000/套機(jī)組用途本機(jī)組采用連鑄連軋的工藝方法,生產(chǎn)高純鋁桿、電工圓鋁桿、鋁合金桿,成品桿徑φ9.5mm、φ12mm。二.主要設(shè)備組成本生產(chǎn)線主要由五輪式連鑄機(jī)(含澆煲)、前牽引機(jī)、滾剪機(jī)、主動校直裝置、倍頻感應(yīng)加熱裝置、連軋機(jī)系統(tǒng)、鋁合金桿淬火冷卻潤滑系統(tǒng)、雙工位鋁桿成圈裝置、連鑄連軋機(jī)組
2021-08-25 3180000/套一.用途:主要用于將直徑為Φ9.5mm已成圈的Al-Ti-B桿繞制成緊密排列的盤狀桿。二.組成:主要由校直裝置、行走式收桿裝置、電控系統(tǒng)等組成。三.主要技術(shù)數(shù)據(jù)1.收桿直徑:Φ9.5mm2.收桿速度:1.5-2m/s3.成盤規(guī)格:Φ800×Φ360×28
2021-08-25 128000/套