貴州德鑫鋁業(yè)科技設(shè)備有限公司

供應(yīng)鋁及合金過濾分流袋

在鋁合金的生產(chǎn)過程中,通常的一個(gè)必要步驟是過濾和去除金屬中的雜質(zhì)、內(nèi)含物、以及鑄造前的金屬或非金屬渣滓.過濾袋的工作原理是根據(jù)結(jié)晶器或鑄造模型的工藝要求，不僅能控制鋁液的流速、流量、和溫度，還能協(xié)助除去不必要的雜質(zhì)。玻璃纖維織物外涂耐高溫樹脂或質(zhì)地良好的陶瓷漿以確保產(chǎn)品使用時(shí)耐高溫，耐腐

2021-09-29 /

供應(yīng)賽隆復(fù)合陶瓷材料

Sialon(賽�。┳鳛橐环N硅鋁氧氮復(fù)合陶瓷材料，已經(jīng)在當(dāng)今世界鋁工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。這種新型陶瓷制品一經(jīng)問世，就得到了行業(yè)界的一片贊許。“賽隆”(Sialon)對(duì)于大部分的有色金屬具有優(yōu)良的防濕潤(rùn)性能及其表面光滑的特點(diǎn)，能被制造成幾乎任何形狀，誤差小，高度度,高硬度,沖擊斷裂韌性強(qiáng)。此種

2021-09-29 /

耐火保Ě

在有色金屬銅、鋁、鋅鑄造中，對(duì)耐火工件及高溫液體接觸部件的修補(bǔ)常常要求較為嚴(yán)格，除了要求本不濕潤(rùn)特性外，還要求材料本身具有較好的熱絕緣特性、修補(bǔ)強(qiáng)度高、易于施工、存規(guī)格;壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，耐火陶瓷纖維是首選的材料之一，與普通的澆注料不同，不用現(xiàn)場(chǎng)較復(fù)雜的配比，不用做施工前的

2021-09-29 /񁒡kg

供應(yīng)硅酸鈣熱頂環(huán)和轉(zhuǎn)接板

在熔融鋁鑄造工藝中，高性能和高度度硅酸鈣板已被廣泛使用，不含石棉和石英，密度可高達(dá)850kg/m?，并能加工成有公差的產(chǎn)品。由于具有不潤(rùn)濕熔融鋁的特性，非常適合有色金屬鑄造應(yīng)用。形狀穩(wěn)定，使用獨(dú)特的材料結(jié)合和增強(qiáng)，有利于提高斷裂韌性和抗熱震性。通過這些改進(jìn)，從而延長(zhǎng)耐火部件的使用壽命和降低成本。

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供應(yīng)鋁合金鑄造用控流桿及流

鑄造變形鋁合金扁錠時(shí)，通常是由位于鑄造設(shè)備水平面下的一個(gè)大型鑄井并使用垂直導(dǎo)向的結(jié)晶器鑄造加工成型的。液態(tài)金屬經(jīng)過流管流入結(jié)晶器，凝固并形成扁錠，流管內(nèi)的控流桿控制通過流管的金屬流量。通過自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，提高控流桿可以增加金屬流量，降低控流桿可以減少或中斷金屬流量。在鑄造扁錠時(shí)，DPFS是控流

2021-09-29 /

供應(yīng)氮化硼涂料

國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，厚涂層或加厚涂層不難實(shí)現(xiàn)!根據(jù)目前國(guó)外較新技術(shù)，憑借有經(jīng)驗(yàn)院校及化學(xué)物理研究所的技術(shù)實(shí)力，共同開發(fā)研制出能產(chǎn)生好、效率高的“厚”涂層氮化硼涂料，使得有色金屬鑄造中需要“厚”涂層的愿望得以實(shí)現(xiàn)。配合使用A助劑，經(jīng)連續(xù)涂刷和烘干，涂層厚度可達(dá)到5mm，強(qiáng)度高，無裂紋，與熔融金屬不反應(yīng)，

2021-09-29 /5kg/桶

供應(yīng)熔鋁用熱電偶保護(hù)管

有搪瓷涂層的高碳鑄鐵熱電偶保護(hù)管，專門用于熔煉鋁及鋁加工工業(yè)、保持爐燃燒室、溜槽、澆包等鑄造區(qū)。鐵碳材質(zhì)制造，含有其它耐腐蝕金屬元素，加之表面有耐高溫搪瓷涂層保護(hù)，在熔體內(nèi)的熱熔失小，不污染熔體，由于本身具有牢固的強(qiáng)度，因而避免了因外界受力導(dǎo)致的保護(hù)管斷裂現(xiàn)象，比其它保護(hù)管（陶瓷、碳化硅，氮化

2021-09-29 /

供應(yīng)石墨轉(zhuǎn)子

工作原理：旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹人鋁熔體中的氮?dú)猓ɑ驓鍤猓┢扑槌纱罅康膹浬�氣泡，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時(shí)間長(zhǎng)，不

2021-09-29 /