供應硅酸鈣熱頂環(huán)和轉(zhuǎn)接板

在熔融鋁鑄造工藝中，高性能和高強度硅酸鈣板已被廣泛使用，不含石棉和石英，密度可高達850kg/m³，并能加工成有公差的產(chǎn)品。由于具有不潤濕熔融鋁的特性，非常適合有色金屬鑄造應用。形狀穩(wěn)定，使用獨特的材料結(jié)合和增強，有利于提高斷裂韌性和抗熱震性。通過這些改進，從而延長耐火部件的使用壽命和降低成本。在鋁合金的DC鑄造中，廣泛用于制作圓錠、扁錠時使用的熱頂環(huán)，熱帽，轉(zhuǎn)接板，流口，浮漂，流槽，澆口套，中間管，流管和分配盤。

總體性能：

優(yōu)良的抗熱震性，導熱系數(shù)低，保溫能力強，低熱容和低熱膨脹。

尺寸穩(wěn)定，耐磨性能優(yōu)良。

抗壓和抗折強度較高，可加工成鋒利的邊緣。

對有色金屬不潤濕，在堿性和中性介質(zhì)中穩(wěn)定、無反應。

適合車、刨、鉆、打磨，鋸床等設備機械加工制造。

1.熱頂環(huán)（熱冒）和轉(zhuǎn)接板

在圓棒鑄造中可以與熔融鋁直接接觸，能機加工，與金屬熔液不潤濕，隔熱性能優(yōu)良，可控制金屬熔液的流動。在裝配過程中，由于材料的收縮率較低，需降低緊固和夾緊力矩以避免板材載荷時產(chǎn)生相應機械應力。材料有良好的隔熱性能，的機械加工性，使得圓棒具有極好表面外觀。

2.流管和浮漂。

纖維增強材料。通過數(shù)控機床加工，部件的尺寸精度更加，平面平整。

3.流槽

可生產(chǎn)復雜的部件，精度可達0.1。制成框架或分配盤結(jié)構(gòu)，提高鑄件鑄造過程中的熱平衡。使用在低壓DC鑄造設備上，比如澆口或給料箱、分配盤或蓋子，不潤濕金屬，并使金屬熔液保持特定的溫度。