DOS油靜電涂油機

DOS油靜電涂油機桂林恒立
  噴嘴原理將DOS油霧化，油霧經(jīng)電場電離及正負相吸的原理將油霧均勻的涂在板材上。
對于板材涂油，薄薄的油層用于保護板材表面免于氧化、擦傷、損毀，而且在后續(xù)制程是必需的潤滑膜 (卷繞，修剪，縱切,成型等等), 在食物和飲料容器制作中、瓷釉、瓷漆、制版等都需要潤滑油膜. 產(chǎn)品廣泛用鍍錫板（馬口鐵行業(yè)）、鍍鋅板、鍍鉻板、鋁箔、鋁板等板材上，防止板材表面的氧化及擦傷,便于板材疊放, 靜電涂油機是利用靜電的原理將霧化的DOS油霧吸附在帶板上。薄薄的油層用于保護板材表面免于氧化、擦傷、損毀，而且在后續(xù)制程是必需的潤滑膜 (卷繞，修剪，縱切,成型等等)， 在食物和飲料容器制作中、瓷釉、瓷漆、制版等都需要潤滑油膜. 產(chǎn)品廣泛用于鍍錫板（馬口鐵行業(yè)），鍍鋅板，鍍鉻板，鋁箔/鋁板等板材上，防止板材表面的氧化及擦傷，便于板材疊放，吸取，剪切和脫模等;且微小的涂油量可直接進行印刷等后續(xù)制程。涂油量必須小于10Mg/m2，不僅滿足美國FDA的標準同時無需烘烤而不影響帶板的后續(xù)印刷等制程。
基本設(shè)計
    基本設(shè)計中，所涂油料首先通過初級原子噴嘴使之轉(zhuǎn)換成亞微米粒子，經(jīng)過二次氣流控制器的控制，進入靜電薄膜區(qū)進行靜電處理后，均勻的覆蓋在生產(chǎn)卷材線上。對于食品和飲料行業(yè)，潤滑的標準重量是每平方米 3 -25 mg/m2，特殊行業(yè)根據(jù)客戶要求可以做到30-150mg/m2。
    對于板材沖壓或剪切而需要的涂油，根據(jù)描述和實際樣板測試，我們認為此板材線涂油必須達到以下特點：
1． 表面涂油必須均勻，美觀，以達到隔絕空氣氧化的可能，防止擦傷等
2． 無多涂，漏涂現(xiàn)象。板材經(jīng)隨機剪裁在沖壓時，會產(chǎn)生塑性變形，尤其在成形應(yīng)力點如果涂油不勻，則其油較多一定出現(xiàn)應(yīng)力集中而破裂或打皺。
3． 涂油精度要求較高。其涂油量精度要求高的鋁箔是因為其后續(xù)工序決定的，否則會造成清洗或印刷問題。
涂油原理：
1 安裝在機體兩側(cè)內(nèi)的噴霧機構(gòu)通過壓縮空氣將油從儲油箱中吸出,從噴嘴噴出極小的霧狀顆粒，經(jīng)過霧化腔特殊結(jié)構(gòu)時，油顆粒被自動篩選過濾，只有微米級的細微顆粒在二級氣流引導(dǎo)下進入油箱兩測的電離區(qū)。大的油滴被進一步擋住，并沿油箱內(nèi)壁流回油箱。噴嘴內(nèi)一定量的氣壓產(chǎn)生定量的油霧,此產(chǎn)生的油霧比滿足工作需要的量多.
2 二級氣流推動油霧進入電離區(qū)，在運動過程中又進一步
對油霧篩選。符合要求的油顆粒進入電離區(qū)，15KVDC可變脈寬調(diào)制電源提供強電壓給離子架，使每個油顆粒充分荷電帶電荷。
3． 電離后，油霧上升到機膛內(nèi)，進入移動鋁箔和高壓驅(qū)動板
之間。高壓驅(qū)動板帶有電荷可以驅(qū)動油霧到接地金屬帶上。接地鋼帶可以吸住帶電油霧。高壓驅(qū)動板上高電壓是由50KVDC可變脈寬調(diào)制電源板提供的。