供應(yīng)鋁板靜電涂油機(jī)

靜電涂油機(jī)
     靜電涂油機(jī)是利用高壓靜電場(chǎng)的作用，將防銹油均勻地涂覆于鋼板表面的先進(jìn)設(shè)備。其由涂油室、高壓電源系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。 一、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、工件名稱 金屬冷軋板（帶）
寬度900mm 厚度小于2mm
2、涂油形式 雙面靜電涂油
3、涂油量 0.3--1克/平方米（單面）
4、涂油速度 0-240米
5、輸入工作電壓 220V
6、高壓輸出 3-10萬(wàn)伏（可調(diào)）
7、高壓輸出電流小于 1000uA
8、涂油機(jī)外形尺寸 1500mm* 800mm * 1400mm
9、油膜質(zhì)量 金屬冷軋板（帶）表面無(wú)滴油，無(wú)流失，膜均勻，附著穩(wěn)定，在90天油膜減薄處仍能有效防止銹蝕。 壓縮空氣排氣壓力 0.8MPA 整機(jī)用電 2.5KW（220伏）
二、外型尺寸及結(jié)構(gòu)
1、外型尺寸:
2、靜電涂油機(jī)左側(cè)是電控制柜部分：
A.中央控制系統(tǒng)采用智能PLC .
B.觸摸屏人機(jī)界面控制.
C.測(cè)速系統(tǒng)采用高精度編碼器測(cè)速.
D.100KV靜電發(fā)生倍有模塊、高壓推動(dòng)電路、控制線路板。
2、靜電涂油機(jī)右側(cè)是供油系統(tǒng)控制柜部分：
A：油路主要構(gòu)成部件及工作順序
油箱——Y型過(guò)濾器——控制閥——高壓泵——泄壓閥——防銹油過(guò)濾器——220V變頻電機(jī)帶動(dòng)油泵——4路油路分配器（配泄壓閥）——4路針型調(diào)壓閥——涂油室（4套雙流體精密霧化噴頭）
B：氣路主要構(gòu)成部件及工作順序
空氣過(guò)濾器FP2000----調(diào)壓閥2000---4路氣路分配器-----6路針型調(diào)壓閥---涂油室（4套雙流體精密霧化噴頭）
靜電涂油機(jī)中部是油箱及涂油室
油箱體積900mm*250mm*800mmm0.18立方米，裝油150公斤。由2mm厚不銹鋼板焊接。
C： 涂油室內(nèi)裝8
套雙流體精密霧化噴頭，4支裝在鋼帶45度斜上方350mm處,4支裝在鋼帶下方400mm處。
雙流體精密霧化噴頭
品 名：雙流體精密霧化噴頭
噴嘴口徑：0.5mm
噴嘴流量：0-60ml/min
油霧粒徑：40um（平均）
油霧幅寬：250mm(距離10英寸或250mm時(shí))
耗 氣 量：60l/min
控制電壓：0—5伏（0到3600轉(zhuǎn)）
適用介質(zhì)：純水、酸、堿、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)溶劑、潤(rùn)滑油
流 量：
理論排量 （ml/rpm）小流量（ml/min）大流量（ml/min）
0.0721245
進(jìn)/出口管徑：M6 X 1
泵 體：鋁合金泵體，具有自潤(rùn)滑、耐腐蝕、 耐高溫、高強(qiáng)耐摩擦功能
五。高壓靜電發(fā)生器
品 名 ： GL-HL500
輸 入 ： 1WV
輸 出 ： 大于100KV
輸出電流 ： 小于等于300uA（符合國(guó)家高壓靜電涂裝電產(chǎn)品強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)）
電 容 ： 壓片式電容
六。壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng)(選配)
金屬冷軋板（帶）涂油層極薄，因此對(duì)所涂防銹油中的水份必須徹底清除。
我們采用壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng)來(lái)徹底清除壓縮空氣霧化防銹油時(shí)所混入的水分子，將水分子經(jīng)過(guò)超低溫冷凍，使其凝結(jié)成露水或冰粒排除。
處理風(fēng)量： 8.5m3/min
壓縮機(jī)： 1.5kw
工作壓力： 標(biāo)準(zhǔn)0.7MPa 高1.0MPa
允許入口溫度： ≤65℃ 高85℃
環(huán)境溫度： ≤36℃ 高45℃
露點(diǎn)溫度： 2～10℃
七。GL-HL900靜電涂油機(jī)主要配置
靜電噴涂室 1組
油霧回收系統(tǒng) 2套
齒狀電極 4套
油箱油位傳感器（低油位報(bào)警） 1組
精密磁力齒輪泵輸油泵 1套
噴嘴 4套
高壓靜電發(fā)生器 1套
控制系統(tǒng) 1套
桂林市恒立機(jī)電設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、在線試噴。
整機(jī)質(zhì)保一年，提供消耗件備品。