鋁薄板焊接機(jī)

dm-d01多功能焊機(jī)在焊鋁上的特點
1、采用dsc數(shù)字控制系統(tǒng)，全數(shù)字顯示，控制，輸出準(zhǔn)確。
2、操作使用簡單易學(xué)，非專業(yè)人員經(jīng)短時間培訓(xùn)即可操作。
3、體積35kg，輕巧方便。適用于現(xiàn)場操作。
4、焊接（補）屬于熔焊，結(jié)合牢固度強，不會產(chǎn)生焊接不牢與脫落等現(xiàn)象。
5、自主開發(fā)技術(shù)的應(yīng)用，方波與直流的復(fù)合焊技術(shù)，精密脈沖點焊功能在精細(xì)件與薄件上也可以得到完美的焊接與焊補。
6、熱影響區(qū)域�。河捎诤秆a電流、時間得到地的控制，因而輸入的焊接熱能可以得到的控制，確保輸入的熱能僅夠用于焊絲與工件之間的融合，不會有多余的熱能作用于工件，從而使工件表面的受熱影響降到，達(dá)到理想的修補與焊接效果。
7、極高的焊補精度：脈沖功能的電流（2-200a）與時間（1-500ms）可在范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)控制，針對工件的情況，選用對應(yīng)的焊絲（粗細(xì)），通過電流大小與輸出時間兩個參數(shù)的配合調(diào)節(jié)，即可得到相應(yīng)的焊接（補）效果。

功能配置：ac+dc+復(fù)合焊
焊接輸出方式：連續(xù)焊+連續(xù)脈沖焊+精密脈沖焊（仿激光焊）　
(dm-d01)
復(fù)合焊特點：
  復(fù)合焊是我公司為解決銅鋁等高導(dǎo)熱率金屬的精密焊接而開發(fā)的獨特的焊接方式。復(fù)合焊模式的開發(fā)使薄鋁的焊接，精密棱角的焊補等變?yōu)榭赡�，填補了行業(yè)的空白。
復(fù)合焊：即輸出的電流的波形為交流+直流的復(fù)合波，通過調(diào)整不同波段交直流的輸出比例，及輸出時間從而達(dá)到精密的焊接效果。鋁及鋁合金焊接的難點主要在于表面的氧化膜（al2o3）的熔點（2050℃）遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁自身的熔點（純鋁 660℃），溫度低時打不開氧化膜，而溫度高時由于鋁的導(dǎo)熱性強（是鋼的3倍）溫度場變化大，溶化面積大，焊縫成型難控制。而復(fù)合焊的開發(fā)正是有效的克服了這個難題。
復(fù)合焊的優(yōu)點： 1、有效的破開氧化膜（ al2o3 2050℃）。
          2、的控制熱量的輸出，保持良好的焊縫成型。