dm-d01多功能焊機(jī)在焊鋁上的特點(diǎn)
1、采用dsc數(shù)字控制系統(tǒng),全數(shù)字顯示,控制,輸出準(zhǔn)確。
2、操作使用簡(jiǎn)單易學(xué),非專(zhuān)業(yè)人員經(jīng)短時(shí)間培訓(xùn)即可操作。
3、體積35kg,輕巧方便。適用于現(xiàn)場(chǎng)操作。
4、焊接(補(bǔ))屬于熔焊,結(jié)合牢固度強(qiáng),不會(huì)產(chǎn)生焊接不牢與脫落等現(xiàn)象。
5、自主開(kāi)發(fā)技術(shù)的應(yīng)用,方波與直流的復(fù)合焊技術(shù),精密脈沖點(diǎn)焊功能在精細(xì)件與薄件上也可以得到完美的焊接與焊補(bǔ)。
6、熱影響區(qū)域。河捎诤秆a(bǔ)電流、時(shí)間得到地的控制,因而輸入的焊接熱能可以得到的控制,確保輸入的熱能僅夠用于焊絲與工件之間的融合,不會(huì)有多余的熱能作用于工件,從而使工件表面的受熱影響降到,達(dá)到理想的修補(bǔ)與焊接效果。
7、極高的焊補(bǔ)精度:脈沖功能的電流(2-200a)與時(shí)間(1-500ms)可在范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)控制,針對(duì)工件的情況,選用對(duì)應(yīng)的焊絲(粗細(xì)),通過(guò)電流大小與輸出時(shí)間兩個(gè)參數(shù)的配合調(diào)節(jié),即可得到相應(yīng)的焊接(補(bǔ))效果。
功能配置:ac+dc+復(fù)合焊
焊接輸出方式:連續(xù)焊+連續(xù)脈沖焊+精密脈沖焊(仿激光焊)
(dm-d01)
復(fù)合焊特點(diǎn):
復(fù)合焊是我公司為解決銅鋁等高導(dǎo)熱率金屬的精密焊接而開(kāi)發(fā)的獨(dú)特的焊接方式。復(fù)合焊模式的開(kāi)發(fā)使薄鋁的焊接,精密棱角的焊補(bǔ)等變?yōu)榭赡,填補(bǔ)了行業(yè)的空白。
復(fù)合焊:即輸出的電流的波形為交流+直流的復(fù)合波,通過(guò)調(diào)整不同波段交直流的輸出比例,及輸出時(shí)間從而達(dá)到精密的焊接效果。鋁及鋁合金焊接的難點(diǎn)主要在于表面的氧化膜(al2o3)的熔點(diǎn)(2050℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁自身的熔點(diǎn)(純鋁 660℃),溫度低時(shí)打不開(kāi)氧化膜,而溫度高時(shí)由于鋁的導(dǎo)熱性強(qiáng)(是鋼的3倍)溫度場(chǎng)變化大,溶化面積大,焊縫成型難控制。而復(fù)合焊的開(kāi)發(fā)正是有效的克服了這個(gè)難題。
復(fù)合焊的優(yōu)點(diǎn): 1、有效的破開(kāi)氧化膜( al2o3 2050℃)。
2、的控制熱量的輸出,保持良好的焊縫成型。
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