不銹鋼包邊水泥蓋板廠家

普通鋼筋混凝土電纜溝蓋板、鋼釬維電纜溝蓋板、角鐵包邊混凝土電纜溝蓋板、槽鋼包邊混凝土電纜溝蓋板、鍍鋅角鐵包邊蓋板、鍍鋅槽鋼包邊蓋板、防盜電纜溝蓋板等等

電：

電力蓋板、強電蓋板、弱電蓋板、電網(wǎng)蓋板、國網(wǎng)蓋板、配電房蓋板、變電站蓋板、電表井蓋板等

水：

雨水蓋板、自來水蓋板、污水蓋板、排水管蓋板、水表井蓋板等

池：

隔油池蓋板、污水池蓋板、雨水池蓋板。

力：

熱力蓋板

燈：

路燈蓋板、公用燈蓋板、照明燈蓋板

通信:

通信蓋板、通訊蓋板、移動井蓋板、聯(lián)通井蓋板、電信井蓋板、聯(lián)建井蓋板等

消防：

消防蓋板

材料一

材料二

材料三

材料四

材料五

材料六

水泥標(biāo)號：c20、C25、C30

鋼筋種類:圓鋼筋、螺紋鋼筋

熱冷鍍鋅板材的厚度

不銹鋼板材厚度

拉環(huán)直徑

防腐蝕漆品牌

水泥重量配比

鋼筋數(shù)量

冷熱鍍鋅半包

冷熱鍍鋅全包

不銹鋼半包

不銹鋼全包

拉環(huán)數(shù)量

防腐蝕漆噴漆位置

材質(zhì)

別稱

優(yōu)點

缺點

噸位

顏色

水泥

角鋼水泥蓋板

槽鋼水泥蓋板

混凝土蓋板

預(yù)制蓋板

價格實惠

款式多樣（可定制）

承重高

笨拙

表面易磕花

加工周期長

0.5噸-40噸

灰色

不銹鋼

不銹鋼格柵蓋板

不銹鋼防滑蓋板

款式多樣

美觀大方

堅固耐用

價格貴

加工周期長

1噸-20噸

亮銀色

高分子復(fù)合

高分子復(fù)合蓋板

樹脂復(fù)合蓋板

全筋防滑蓋板

復(fù)合格柵蓋板

款式固定

顏色多樣

輕便

價格實惠

易損易破

1噸-5噸

灰色、綠色、黑色

球墨鑄鐵

球墨鑄鐵蓋板

球墨鑄鐵防滑蓋板

款式固定

顏色固定

堅固耐用

笨重

1噸-40噸

黑色

：冷鍍鋅包邊角鋼蓋板單價：蓋板長*寬*380元/平米。重量：長*寬*高*300/立方米。

2：熱鍍鋅包邊角鋼蓋板單價：蓋板長*寬*400元/平米。重量：長*寬*高*300/立方米。

3：不銹鋼包邊角鋼蓋板單價：蓋板長*寬*500元/平米。重量：長*寬*高*300/立方米。

4: 冷鍍鋅槽鋼蓋板單價：蓋板長*寬*480元/平米。重量：長*寬*高*330/立方米。

5：熱鍍鋅槽鋼蓋板單價：蓋板長8*寬*500/平米。重量：長*寬*高*330/立方米。

6:  不銹鋼槽鋼蓋板單價：蓋板長*寬*600元/平米。重量：長*寬*高*330/立方米。

原材料

設(shè)計成本

模具成本

人工成本

上貨卸貨

運輸

水泥

鋼筋

鍍鋅板

不銹板

防腐蝕漆

常規(guī)產(chǎn)品

定制產(chǎn)品

特殊模具（定制）

常規(guī)模具

制作的難易

精細加工

人工裝卸

機器吊裝

物流

專車

配貨

距離

820*45*00,300*300*200,660*45*50,50*300*00,240*45*50等等.

一般的常規(guī)的高度厚度為50-200MM�？梢愿鶕�(jù)客戶需要定制。

熱浸鋅溝蓋板，不銹鋼溝蓋板、噴塑溝蓋板。

鋼筋、混凝土、添加劑、鍍鋅鋼、角鐵等。

強度高、抗壓能力強、外形美觀、生產(chǎn)工藝細膩、鋼筋足等。

電力變電站、電力工程、市政道路、工業(yè)生產(chǎn)區(qū)等地。

冷鍍鋅溝蓋板外觀光滑、光亮、均勻、平整。

1、白色鈍化工藝的鍍層為藍白色或白綠相間，白色鈍化工藝的鍍層與太陽光成角度略顯色彩。

2、冷鍍鋅鋼管兩端只有一點鋅層，內(nèi)部沒有鋅層。

3、熱鍍鋅與冷鍍鋅相比，外觀顏色更深，略顯粗糙，不如冷鍍鋅光滑。外觀為銀白色，容易產(chǎn)生工藝水線和少許滴瘤，尤其是工件一端，表面不光亮反光。

、首先能防止高鐵乘客意外掉進電纜溝內(nèi)摔傷。

　　2、防止車輛掉進電纜溝內(nèi)造員受傷和車輛損壞。

　　3、防止老鼠進入電纜溝內(nèi)啃咬電纜造成線路短路引發(fā)安全事故。

　　4、電纜溝蓋板斷裂損壞應(yīng)及時更換。

　　5、電纜溝蓋板有隔電的功能，防止線路損壞后電傷乘客。

6、電纜溝及各類坑道未鋪設(shè)蓋板或損壞更換前應(yīng)設(shè)置防護和警示標(biāo)志，防止人員和車輛誤入。

.交通道路上的人行道、車行道、停車場、碼頭或樓地面溝蓋板的設(shè)計和選擇應(yīng)根據(jù)實際情況考慮，因為荷載和車輛方向不同。

　　2.用于道路上的溝渠和橫斷面溝蓋(車輛行駛方向與承重扁鋼方向平行)時，不僅要考慮車輪壓力和沖擊，還要防止溝蓋板彈跳和移位的。低溝蓋板須用角鋼和支撐梁固定(可通過焊接或鋼格板安裝夾固定)。

輕型：

23噸/平方米；汽車、步行校園住宅區(qū)、公園、地下停車場和廚房等。

重型：

68噸/平方米；20噸以下汽車通過的廠區(qū)、一般道路、主干道、停車場、街道等。

超重型：

38噸/m2；重型拖車、集裝箱叉車、起重機、飛機等主干道、超大型停車場、礦山、碼頭、機場等。

、水泥：宜選用強度不低于42.5的低堿通用硅酸鹽水泥。其性能應(yīng)符合GB75的規(guī)定。

    2 、集料：細集料宜采用中粗砂，細度模數(shù)為3.2~2.3，含泥量不得大于.0%。粗集料宜采用碎石或卵石，其粒徑不宜大于25mm，且應(yīng)小于鋼筋凈距3/4。砂石的其他質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T4684、GB/T4685的規(guī)定。

    3、摻合料：不得對電纜溝蓋板產(chǎn)生影響，使用前進行試驗驗證。

    4、外加劑：外加劑質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，嚴禁使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有銹蝕作用的外加劑。

    5、水：混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ63 。

    6、鋼材：蓋板主筋應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量與性能須符合GB499的規(guī)定。 蓋板構(gòu)造鋼筋應(yīng)采用熱軋光圓鋼筋，其質(zhì)量與性能須符合GB303的規(guī)定。

7、無堿玻璃纖維無捻粗紗布（EC）應(yīng)符合GB/T8369的規(guī)定。

角鋼槽鋼邊框制作：根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行畫線切割，兩頭切割45度，邊框進行45度拼角焊接

2邊框焊接注意事項：角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形，邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。焊接時為保證角鋼邊框尺寸一致、不變形，邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，電纜溝蓋板角鋼框規(guī)格與電纜溝蓋板厚度匹配。

3蓋板外觀質(zhì)量表面應(yīng)平整，無扭曲、變形，色澤均勻蓋板安裝平穩(wěn)、順直。

4溝道蓋板鋼邊框：長度偏差正負2mm；寬度偏差正負2mm，對角線差小于或者等于2mm。溝道蓋板：長度偏差正負3mm；寬度偏差正負3mm；厚度偏差正負2mm；對角線偏差小于或者等于3mm；表面平整度偏差小于或者等于3mm四周用角鋼焊出角鋼邊框模型，預(yù)制水泥蓋板焊接時角鋼放入模型內(nèi)焊接加工。

5邊框焊接后打磨平整，進行熱浸鍍鋅防腐；鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應(yīng)進行矯正，鍍鋅邊框表面應(yīng)平整，刺，無扭曲、變形預(yù)制水泥蓋板

6混凝土預(yù)制蓋板照片展示鋼筋制作安裝：根據(jù)圖紙要求進行鋼筋的制作。

7鋼筋點焊時，焊接牢固，防止透焊，鋼筋節(jié)點應(yīng)全部使用鉛絲綁扎，混凝土預(yù)制蓋板網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進行綁扎（注意將扎絲尾部朝向內(nèi)側(cè)）。在鋼筋網(wǎng)片上綁扎φ 0.3mm網(wǎng)眼、0mm×0mm 鋼絲網(wǎng)。

8鋼筋砼蓋板涵鋼筋砼蓋板涵：蓋板采用C30鋼筋砼現(xiàn)澆，涵臺身采用C20片石砼，涵基采用C20片石砼、C25鋼筋砼；混凝土為C25，縱向鋼筋為HPB235鋼筋，管基為C5混凝土及砂礫墊層，帽石、洞口翼墻、端墻及基礎(chǔ)為M7.5漿砌片石,洞口鋪砌及隔水墻為M7.5漿砌片石。

每天澆水3～5次，每次沿電纜溝蓋板上下澆透，天氣干燥時，澆水次數(shù)應(yīng)增多。

2保證電纜溝蓋板處于潮濕狀態(tài)，很快硬化。

3氣溫低于5℃時可不澆水，但應(yīng)覆蓋。

4在零度以下時爭取在室內(nèi)多放時間，以防驟冷發(fā)生龜裂。

5  常溫下，混凝土蓋板澆筑完成2h后，表面覆蓋薄膜，澆水養(yǎng)護不少于7d。

、按照圖施工、質(zhì)量保證、強度比較高、承載能力好。

2、鍍鋅角鋼包邊蓋板是用鋼筋、水泥、沙、石、鍍鋅框組成的，安基常年使用600標(biāo)號臺泥生產(chǎn)，鋼筋，大規(guī)模生產(chǎn)，規(guī)格尺寸齊全，使用熱鍍鋅包邊，性價比高，不易生銹。

3、全是定制產(chǎn)品、無存貨。

4、產(chǎn)品類型多，有防盜蓋板、普通蓋板、包邊蓋板、暗溝、明溝、行車、行人蓋板齊備，顏色有水泥色、紅色等。

5、恬靜功用好韌性大，而且也不導(dǎo)電不導(dǎo)熱。

6、封閉性強、在制作的過程中，要對承載力、角度、尺寸等進行合理的設(shè)計。

7、耐磨功能，就算在無機溶液、強堿、強酸的情況下都可以使用。

、施工不當(dāng)構(gòu)成的。制造的進程中控制不嚴峻，水平控制點比較的少，混凝土的配合比沒有控制好。

2、環(huán)境緣由招致。忽略的期，終招致在施工或許是搬運的時分比較容易變形。制造場地的平整度也會使得蓋板的平整度遭到影響。

3、機器緣由招致。運用的施工模板多次運用出現(xiàn)了磨損或許是變形的狀況，招致與理論中的電纜溝出現(xiàn)誤差。

4、施工人員招致。大部分的水泥制品在施工的時分不需求很多的技術(shù)含量，所以有些工程會包給一些不具有技術(shù)的人員中止施工，終也會招致系列的狀況出現(xiàn)。

.一是維護下陷路面的周邊區(qū)域(用警戒線圍起來)，防止過往車輛陷進去，造成不必要的損失；

2.將道路開裂部分切割，將混凝土渣堆在一邊，施工完成后清除一次；

3.清理坍塌的土方；

4.如果電纜溝蓋板損壞了，就需要更換；

5.檢查支撐溝蓋板的磚墻是否倒塌。如果是，重新砌磚墻，然后抹灰；

6、為嚴格控制灰土的壓實度，將采用人工壓實，30CM一層，分層壓實，壓實系數(shù)為0.94；

7.既然地下工程是隱蔽工程，開挖后做詳細工作和詳細預(yù)算，提交審批。

、放置在平穩(wěn)，比較干燥的地方。

 2、在施工的時候要注意電纜溝蓋板的移動，保護好，不要磕碰。

 3、施工時應(yīng)注意對控制線的保護，不得觸動、移位。

 4、施工前做好已敷設(shè)電纜的保護措施，以免安裝過程中機具、構(gòu)件的掉落損壞電纜。

 5、彈性橡膠墊片須等粘接牢固后，方可進行該塊蓋板的安裝。

6、電纜溝蓋板安裝完畢后，嚴禁機具從電纜溝表面通行，以免造成蓋板表面損壞或蓋板移位。做好防止蓋板表面受水泥砂漿、油漆污染的措施。 

.防火墻兩側(cè)的電纜周圍利有機堵料進行密實的分隔包裹，其二側(cè)厚度大于防火墻表面20mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈對稱的矩形狀，表面光滑平整。

　　2. 防火墻兩側(cè)以外涂刷防火涂料2～3米。

　　3. 防火墻上部的電纜蓋上涂刷紅色明顯標(biāo)記。

. 豎井防火封堵的位置在人孔門處安裝。

　　2. 因電纜豎井的面積較大，用#8鍍鋅槽鋼制作托架框，并中間加固均勻分成不大于400mm×400mm的網(wǎng)格狀。

　　3. 把耐火隔板切割成400mm×400mm的塊狀，進行封堵。

　　4. 底面的孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。

　　5. 然后在防火板上澆鑄無機堵料其厚度按照無機堵料的產(chǎn)品性能而定，一般在50mm ～ 200mm。

　　6. 無機堵料澆筑后在其頂部使用有機堵料將每根電纜分隔包裹，其厚度大于無機堵料表層的0mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。

（）結(jié)構(gòu)尺寸準確，軸線通直，線條平直順暢，頂面平整，棱角工藝美觀。

（2）結(jié)構(gòu)表面平整有光澤，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、明顯氣泡和施工冷縫等質(zhì)量通病。

（3）模板拼縫及施工縫痕跡淡滅，對拉螺栓等布設(shè)整齊美觀，連接面搭接平整。

（4）預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞位置準確，表面與結(jié)構(gòu)面平整，邊線橫平豎直，預(yù)埋鐵件下混凝土密實，沒有空殼。

（5）拼裝模具一般在地面進行，組裝模具場地應(yīng)平整、堅實，組合時，應(yīng)使其接縫相互錯開，合縫嚴密，各部位的尺寸、形狀及相互位置符合要求。

（6）溝道蓋板鋼邊框：長度偏差：±3mm，寬度偏差：±3mm，對角線差：≤3mm。

（7）溝道蓋板：長度偏差：±5mm，寬度偏差：±5mm，厚度偏差：±3mm，對角線差：≤5mm，表面平整度：≤5mm。

（）蓋板及其材質(zhì)構(gòu)成，應(yīng)滿足承受荷載和適合環(huán)境耐久的要求。

（2）蓋板采用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，采用雙層雙向配筋，用型鋼焊接包邊鋼框。電纜溝的沉底不采用包邊鋼框。

（3）蓋板采用細石混凝土澆注，混凝土大粒徑小于40mm。要求蓋板平整、美觀。

（4）蓋板表面印有電纜標(biāo)志。

項目內(nèi)容允許偏差（mm）

蓋板制作長度偏差5

寬度偏差5

厚度偏差3

對角線偏差3

表面平整度偏差5

蓋板角鋼邊框制作長度偏差3

寬度偏差3

對角線偏差3

工序設(shè)計要求控制點

電纜蓋板蓋板及其角鋼邊框尺寸控制參數(shù)參見表2.2-。

模具安裝：應(yīng)使模具接縫相互錯開，合縫嚴密，各部位的尺寸、形狀及相互位置符合要求。

鋼筋制作：鋼筋網(wǎng)片和骨架成型允許偏差參見表3-。

混凝土澆筑：混凝土振搗時，必須掌握好每點的振搗時間，一般為5～5s。

拆模養(yǎng)護：澆筑完畢后，應(yīng)在2h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期不得少于7d。

（）模具安裝

模具拼裝一般在地面進行，組裝模具場地應(yīng)平整、堅實，組合時，應(yīng)使其接縫相互錯開，合縫嚴密，各部位的尺寸、形狀及相互位置符合要求。

（2）鋼筋制作

a)成型前必須按要求配制鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、型狀、直徑等。

b)鋼筋的綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等情況。

c)成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑砼時不得松動或變形。

（3）混凝土澆筑

a)混凝土應(yīng)拌合均勻。

b)澆筑混凝土前，應(yīng)清理干凈模具，模具內(nèi)壁涂刷脫模劑，鎖緊螺栓，堵好縫隙。

c)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、預(yù)留孔洞等情況，若發(fā)現(xiàn)移位，立即停止?jié)仓�，并在凝結(jié)前修整完好。

d)混凝土振搗時，必須掌握好每點的振搗時間，一般為5～5s�；炷�土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈水平狀態(tài)為合適狀況，并將模具邊角填滿充實。

f)板面抹平后按南網(wǎng)要求加上標(biāo)識。做混凝土試壓件送有資質(zhì)的檢驗部門試驗并出具合格證。

（4）拆模養(yǎng)護

a)拆模時間應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫及砼強度情況而定，不宜過早或過遲拆模。

b)拆模應(yīng)把所有螺絲松下，不能用力過猛、過急，注意保護棱角。

c)澆筑完畢后，應(yīng)在2h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期不得少于7d。

按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第部分：土建工程》DL/T520.-2005第0.4有關(guān)條款進行質(zhì)量檢查和評定，主要質(zhì)量標(biāo)準有：

      溝道蓋板鋼邊框：長度偏差正負3mm;寬度偏差正負3mm;對角線差小于或者等于3mm。

      溝道蓋板：長度偏差正負5mm;寬度偏差正負5mm;厚度偏差正負3mm;對角線偏差小于或者等于5mm;表面平整度偏差小于或者等于5mm。

 施工準備——角鋼邊框制作——角鋼邊框鍍鋅——鋼筋制作及安裝——混凝土澆筑——養(yǎng)護——蓋板安裝——質(zhì)量驗評

工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點：

施工準備：

()材料準備：砂、石應(yīng)有復(fù)試報告，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告;鋼筋應(yīng)進行外觀及資料(質(zhì)量證明書)檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格;角鋼應(yīng)有合格證，進場應(yīng)進行外觀檢查，無變形翹曲現(xiàn)象，規(guī)格、型號、壁厚應(yīng)達到設(shè)計要求。電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。

(2)預(yù)制場地的準備：預(yù)制場地應(yīng)設(shè)置在變電站區(qū)不影響施工部位，根據(jù)預(yù)制數(shù)量及使用時間確定場地大小。場地表面應(yīng)壓光，壓光后表面平整、光滑、堅實(電纜溝水泥蓋板制作場地

(3)技術(shù)準備:)圖紙會檢：嚴格按照***電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(以下簡稱導(dǎo)則)的要求做好圖紙會檢工作。2)技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個分項工程分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。

      制作角鐵邊框根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45度，角鐵邊框進行45度拼角焊接。角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形，邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋鋼筋。邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理，鍍鋅后邊框易變形，澆筑前應(yīng)進行矯正，使邊框?qū)�角線、平整度、邊框尺寸符合要求。

鋼筋制作安裝：

      根據(jù)圖紙要求進行鋼筋的制作，級鋼應(yīng)做彎鉤，鋼筋節(jié)點應(yīng)全部用鉛絲綁扎，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進行綁扎。

      混凝土澆筑：角鋼邊框水平放在預(yù)制場地上，在邊框底部鋪3mm厚橡膠皮，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。保證混凝土蓋板面層色澤一致,混凝土原材料盡量一次性進場，并分開堆放,混凝土原材料計量由專人負責(zé)，攪拌均勻。

      角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振動器(小型平板)振搗密實，鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動器振搗密實,直至表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行不少于3遍壓光，壓光后表面無抹痕，嚴禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。

、防水找平層施工完畢驗收合格。

　　2、電纜溝蓋板不得在雨天、大風(fēng)天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。

　　3、基層干燥，含水率不大于9%（用000X000塑料薄膜覆蓋24小時，無水珠）。

　　4、電纜溝蓋板基層為抹平壓光，表面堅實平整，無空鼓、起砂、開裂等質(zhì)量缺陷，陰陽角部位的八字角不得開裂、空鼓、起皮。

5、防水由隊施工，持證上崗。防水層所用的各類材料，基層處理劑、等圴屬物品，儲存和保管要遠離為源，施工操作時嚴禁煙火。

、放置在平穩(wěn)，比較干燥的地方。

2、在施工的時候要注意電纜溝蓋板的移動，保護好，不要磕碰。

3、施工時應(yīng)注意對控制線的保護，不得觸動、移位。

    4、施工前做好已敷設(shè)電纜的保護措施，以免安裝過程中機具、構(gòu)件的掉落損壞電纜。

5、彈性橡膠墊片須等粘接牢固后，方可進行該塊蓋板的安裝。

6、電纜溝蓋板安裝完畢后，嚴禁機具從電纜溝表面通行，以免造成蓋板表面損壞或蓋板移位。做好防止蓋板表面受水泥砂漿、油漆污染的措施。

使用過程中受到車輛擠壓、冰凍、腐蝕粘連等影響。

2蓋板為水泥材質(zhì)，自身重量原因，給開合蓋板帶來很大不便。

3開啟工具,靠人工利用杠桿原理將其撬起并抬起移走，待檢修結(jié)束后再移回，如此反復(fù)，整個起降過程耗時耗力，不僅容易撬裂蓋板.