東莞望輝機械有限公司地處東莞市大朗鎮(zhèn),公司集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售一體,主要生產(chǎn)石墨精雕機、數(shù)控精雕機、模具精雕機、陶瓷精雕機、CNC雕銑機、鉆攻中心、加工中心、電腦鑼等產(chǎn)品。公司創(chuàng)建于2007年,技術(shù)力量雄厚,檢測設(shè)備齊全。公司自成立以來,憑借著高超的專業(yè)水平、成熟的技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系、誠信為本的經(jīng)營理念、互利雙贏的營銷觀念,深受新老客戶的信賴,在機械雕銑機領(lǐng)域迅速崛起,產(chǎn)品供不應(yīng)求。
石墨電較加工策略:
石墨電較粗加工和精加工的策略是不同的。一般粗加工應(yīng)為精加工留較少的余量,所以在使用小直徑****時,應(yīng)采用高進給(切削進給和走刀進給)。在使****磨損量較小化的前提下,獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量,殘余切削量要滿足精加工的要求;
精加工的目標是以較短的加工時間獲得高的加工質(zhì)量,應(yīng)使表面質(zhì)量與較小****磨損量之間有很好的比例。加工時應(yīng)提高加工速度、縮短加工時間,使切入量變化引起的加工過程不穩(wěn)定較小化,增加****壽命。
(1) 粗加工策略:
石墨電較切削是在塊料上進行的,加工余量很容易描述,其加工目標就是在較短時間內(nèi)切除大量的材料。粗加工可以采用仿形銑削或輪廓銑削的方式;
仿形銑削采用球頭銑刀,切削高層度和切削寬度均在變化中,切削高層度小,****磨損快,加工時間長;
輪廓銑削采用平底銑刀,****磨損小,切削寬度固定,沒有太多的往復(fù)運動,可以有很大的進給量。
粗加工工藝的優(yōu)劣取決于根據(jù)工具表面輪廓曲線函數(shù)進行的NC 編程,使得可沿包絡(luò)等高線進行快速、簡易的銑削加工。
(2) 精加工策略:
精加工目標是使加工穩(wěn)定,有較小的形狀誤差和良好的表面質(zhì)量,減小****磨損量,以及降低加工成本。在精加工中,要考慮到****質(zhì)量的臨界條件和加工過程穩(wěn)定可靠性,對彎角處理要考慮銑削方向?qū)庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量的影響,以及****承載和機床振動等。
沿平面輪廓銑削時的策略應(yīng)是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合. 沿曲面進給銑削時會出現(xiàn)拉銑(向上走刀)或鉆銑(向下走刀)現(xiàn)象,****的變形會導(dǎo)致工件輪廓偏差。鉆銑的輪廓偏差小于拉銑加工,而逆銑加工輪廓偏差也優(yōu)于順銑。
(3) 棱柱面加工:
棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂,主要考慮切削力的作用方向。
加工底板邊:順銑時表面粗糙度變化不大,底邊角邊質(zhì)量好,但逆銑時表面粗糙度值變大,底邊角邊質(zhì)量下降.為獲得高質(zhì)量邊角,應(yīng)先對其邊進行順銑加工。
加工立板:兩側(cè)邊在順銑時受力方向各不相同,即一邊是壓入,一邊是壓出。因此實際進給方向在切削各邊角時必須有所改變。
加工立板頂面邊角:應(yīng)通過改變逆銑時的切入點位置使切入位置可避免工件角邊破碎。****角度如主偏角等對這種崩邊有很大影響,一般控制在30°左右。
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