全自動(dòng)彎弧機(jī)鋁合金型材滾彎?rùn)C(jī)

濟(jì)南德眾數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)

一、設(shè)備參數(shù)

1 彎弧半徑：   180mm；

2 滾輪模具直徑： 200mm

3 滾軸轉(zhuǎn)速： 1-8r/min

4  扭矩： 2500牛.米

5  滾軸直徑：60（65）mm

6  上輪定位精度：<=0.01mm；

7 加工半徑： 70mm一次彎曲成型(與材料實(shí)際大小有關(guān))

8 加工型材范圍： 高300*寬170mm

9 模具直徑： 200mm

10 體積：長(zhǎng)*寬*高=1300*1300*1500；

11 總功率：6KW；

12 電源：380V 50Hz

13 總重量： 1000kg

14工作氣壓：0.2Mpa

15油壓壓力:20T（25T）

二、使用環(huán)境

1 請(qǐng)置于室內(nèi)使用，防止水淋；

2 環(huán)境溫度-10℃-50℃；

3 建議使用液壓油：46#抗磨液壓油；

4 接地：設(shè)備必需可靠接地；

三、機(jī)械性能及主要適用范圍

通用型數(shù)控彎圓機(jī)的采用比例伺服油壓系統(tǒng)，穩(wěn)定**，機(jī)械結(jié)構(gòu)無(wú)間隙連接，廣泛應(yīng)用于各種金屬型材或異型材（鋁合金門(mén)窗型材，隔熱斷橋型材）的彎弧加工作業(yè)。能彎曲C形、U形、橢圓形、整圓形、S形等形狀。

四、全自動(dòng)數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)功能特性

l 在異型弧加工方面，可多半徑彎曲一次成型（多曲率），有效提升加工效率，節(jié)省人工。

l 普通圓弧可一次加工完成，效率高。也可根據(jù)實(shí)際情況多次成型，有效保證了圓弧外觀和設(shè)備的實(shí)用性。

l 采用自主研發(fā)的伺服液壓系統(tǒng)使用進(jìn)口油泵，使設(shè)備在25噸壓力的工作狀態(tài)下，工作軸的定位精度在 0.02mm 以下的重復(fù)控制精度。

l 三輥單獨(dú)可控、無(wú)級(jí)調(diào)速，三輥速度自動(dòng)匹配，彌補(bǔ)工件半徑成型過(guò)程中的線速度差別【內(nèi)徑與外徑的差別】，工件表面不會(huì)拉傷。軸距 350—450mm 任意調(diào)整； 

l 準(zhǔn)確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復(fù)雜圖形的連續(xù)加工；

l 數(shù)控控制系統(tǒng)，完全解決工件不同曲率過(guò)渡時(shí)的平滑及對(duì)稱(chēng)；

l 人性化的控制系統(tǒng)，靈活，簡(jiǎn)單，一看就懂，一用就會(huì)；完全解決對(duì)熟練技術(shù)工人的依賴；

l 精巧的模具設(shè)計(jì)技術(shù)，無(wú)缺解決產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內(nèi)陷等質(zhì)量問(wèn)題，滿足您的對(duì)產(chǎn)品的高品質(zhì)要求

l 獨(dú)有核心算法，豐富的滾彎加工參數(shù)，操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)潔實(shí)用

l 自動(dòng)下料計(jì)算，減少您的材料浪費(fèi)

設(shè)備電器件配置：

1 寶島數(shù)控系統(tǒng)，10英寸液晶觸摸屏；

2 日本油研液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；

3 定位檢測(cè)： 歐姆龍（日本）OMRON

4 寶島愛(ài)默鑫直連電機(jī)，施耐德電器件；

   5 整機(jī)主要部分囚木鑄鐵材質(zhì)，加工精度≤0.1mm