1、 設(shè)備配置:
“西門子”伺服數(shù)控系統(tǒng)
10英寸液晶顯示屏 ,
日本油研液壓系統(tǒng)
偉創(chuàng)控制系統(tǒng)
電器元件:法國“施耐德”
光棚尺:中國廣州”SINO”
2、定位精度: Y軸重復定位精度≤0.02mm,,X軸定位精度≤0. 5mm
3、光棚尺:采用雙驅(qū)光柵尺,配置抗干擾模塊, 彎弧重復性好。
4、 X軸左右轉(zhuǎn)動采用國內(nèi)品牌減速機控制:
定位精度高,扭矩恒定,不因為速度高低而變
化
5、型材可一次滾壓成形;也可根據(jù)需要多次彎曲成形;
6、單曲可彎曲形狀: C形、 u形、多曲可彎橢圓,一次成型多輸入10種半徑(可增加)
7、軟件具有以下輔助功能:
7.1型材反彈量補償功能
(根型材彎弧半徑不準確,根據(jù)計算結(jié)果能保證第二根型材彎曲準確)
7.2 輔助計算:根據(jù)弦長與弦高可求半徑與弧長 下料尺寸為弧長加兩個料頭的長度
7.3 半自動 手動功能:圓弧尺寸不準確可通過手動功能調(diào)整,找出準確的補償數(shù),使圓弧標準彎成
7.4每種圓弧可根據(jù)0~9 A-Z之間配方儲存
8、機架與護板全部酸洗磷化、靜電噴漆、經(jīng)久耐用!
二、技術(shù)參數(shù)
1、功率:5.2KW
2、電壓:380V 50HZ
3、滾輪轉(zhuǎn)速:0-15轉(zhuǎn)/分鐘
4、滾輪模具半徑:200mm
5、滾軸直徑:60mm(特殊材料,熱處理加工)
6、固定軸中心距:350-750mm可調(diào)
7、Y軸油缸大推力:20噸
8、Y軸油缸定位精度:正負0.01mm
9、X軸大扭距:2000牛.米*3=6000牛.米
10、加工半徑(內(nèi)。100mm
11、可加工型材截面:寬度*高度=150mm*150mm
12、主機外形尺寸:1100mm*1300*1500
13.操作箱外形尺寸:500*510*1500mm
14.整機重量:1000kg
全自動數(shù)控滾彎機功能特性
l 在異型弧加工方面,可多半徑彎曲一次成型(多曲率),有效提升加工效率,節(jié)省人工。
l 普通圓弧可一次加工完成,效率高。也可根據(jù)實際情況多次成型,有效保證了圓弧外觀和設(shè)備的實用性。
l 采用自主研發(fā)的伺服液壓系統(tǒng)使用進口油泵,使設(shè)備在25噸壓力的工作狀態(tài)下,工作軸的定位精度在 0.02mm 以下的重復控制精度。
l 三輥單獨可控、無級調(diào)速,三輥速度自動匹配,彌補工件半徑成型過程中的線速度差別【內(nèi)徑與外徑的差別】,工件表面不會拉傷。軸距 350—450mm 任意調(diào)整;
l 準確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復雜圖形的連續(xù)加工;
l 數(shù)控控制系統(tǒng),完全解決工件不同曲率過渡時的平滑及對稱;
l 人性化的控制系統(tǒng),靈活,簡單,一看就懂,一用就會;完全解決對熟練技術(shù)工人的依賴;
l 精巧的模具設(shè)計技術(shù),無缺解決產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內(nèi)陷等質(zhì)量問題,滿足您的對產(chǎn)品的高品質(zhì)要求
l 獨有核心算法,豐富的滾彎加工參數(shù),操作簡單,簡潔實用
l 自動下料計算,減少您的材料浪費
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