德化15立方空壓機(jī)出租租賃

德化15立方空壓機(jī)出租租賃廈門川野機(jī)械有限公司張經(jīng)理：I59 8O88 5OI6。

德化15立方空壓機(jī)出租租賃 1、由于空壓機(jī)上有多種不同的連桿，有些相似度比非常大，所以在拆卸時應(yīng)該先按拆卸的順序給連桿進(jìn)行編號，從而方便重新裝配在原來的位置上

       2、重新組裝泉州空壓機(jī)時，要注意各種螺釘、墊片等不要少裝或錯裝，特別是涉及熱漲間隙和止點(diǎn)間隙的熟片

       3、在裝活塞環(huán)和油環(huán)時，要注意環(huán)口位置相互錯開，以便更好的組裝

       4、在安裝活塞時，動作要輕柔，不能過于用力，否則會引起活塞變形，甚至是出現(xiàn)擦傷

       5、在裝連桿和活塞時應(yīng)該在曲柄和氣缸內(nèi)壁涂上潤滑油

       6、在泉州空壓機(jī)啟動前盤車觀察，看是否有卡阻現(xiàn)象，修機(jī)后至少要運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上，再作負(fù)荷運(yùn)行為了保障螺桿式空壓機(jī)的正常運(yùn)行，需要不定時地更換一些東西，比如潤滑油、油過濾器、前置過濾器、空氣過濾器、油氣分離器等，而且這些東西的更換都是有嚴(yán)格的時間限制的，在螺桿式空壓機(jī)使用了一定的期限后，就必須對這些配件進(jìn)行更換。1、潤滑油

螺桿式空壓機(jī)油的更換時間是初次使用可控制在500小時左右，之后可以每3000小時左右更換一次。2、油過濾器

螺桿式空壓機(jī)油過濾器初次使用的更換時間是在使用500小時，以后可以保持在1500小時左右更換一次。

4、空氣過濾器

螺桿式空壓機(jī)工作達(dá)到設(shè)定時間1000小時，或者有相應(yīng)的標(biāo)識提示時，必須將過濾器進(jìn)行清潔或者更換。如果是機(jī)體工作環(huán)境比較差，可以相應(yīng)縮短空濾芯的使用時間。5、油氣分離器

螺桿式空壓機(jī)在使用過程中，如果出現(xiàn)指示燈亮或者油壓力超過正常工作值，必須對油細(xì)分離器進(jìn)行檢測/更換。一般更換時間是3500小時左右，可視具體工作環(huán)境而定。

注意：在油氣分離器的檢測/更換時務(wù)必保證沒有雜物掉入油桶，防止影響空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

如果大家為了省錢或是因?yàn)橄勇闊┒�忽略對這些東西的更換，那在一段時間之后，需要更換的就不僅僅是這些配件了，而是要對整個空壓機(jī)進(jìn)行檢修或是直接更換更大的部件了。當(dāng)然，所有更換/清洗部件皆視零部件的質(zhì)量及壽命，以及工況而定，以免造成誤判而導(dǎo)致維修不及時或過度維保。

堵塞的空濾會讓空壓機(jī)的能耗流失、浪費(fèi)電，容易被灰塵穿透。過多的灰塵進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)部，會影響空壓機(jī)油使用的壽命，還會造成油氣分離器堵塞�！�

　故障處理：

1、濾芯是過濾器的核心部件，由特殊材料制成，屬于易損件，需要特別的維護(hù)、保養(yǎng)。

2、當(dāng)過濾器經(jīng)過長時間工作后，其中的濾芯已經(jīng)攔截了一定的雜質(zhì)，會導(dǎo)致壓力增加，流量減小，這時候就需要及時清洗。

3、清洗的時候，一定要注意不能使濾芯變形或損壞�！�

　設(shè)備中的濾紙也是關(guān)鍵之一，優(yōu)質(zhì)過濾設(shè)備中的濾紙通常采用充滿合成樹脂的超細(xì)纖維紙，它能夠做到有效過濾雜質(zhì)并且蓄污能力強(qiáng)。設(shè)備對于濾紙的強(qiáng)度也有很大的要求，由于空氣的流量大，濾紙的強(qiáng)度能對抗住強(qiáng)氣流，保證過濾的效率，延長設(shè)備的使用壽命。

　　過濾紙細(xì)孔度約為10um左右，通常每1000小時應(yīng)取下清除表面的塵埃，清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除�？諝膺^濾器上裝有一壓差控測器，如果顯示面板上顯示空氣濾清器堵塞，即表示空氣過濾器必須清潔或更換。

　　故障表象：油濾失效　　故障處理：是否應(yīng)當(dāng)更換油過濾器可由其壓差指示來判斷，如果壓差指示燈亮，表示油過濾器阻塞，必須更換。新機(jī)次運(yùn)轉(zhuǎn) 500 小時之后即需更換油及油過濾器，爾后則依壓差指示燈亮而更換。若油過濾器壓差大而沒更換，則可能導(dǎo)致進(jìn)油量不足，而排氣高溫跳機(jī)同時因油量不足會影響到軸承壽命。　

　油濾的有效使用時間由兩方面因素決定：

一、雜質(zhì)多少。當(dāng)油濾的吸附雜質(zhì)的能力達(dá)到較限時，油濾有效使用壽命就到了；

二、機(jī)器溫度與濾紙抗碳化能力。機(jī)器高溫時與常溫時，油濾使用壽命是不一樣的，高溫機(jī)型會大大加速濾紙?zhí)蓟�，縮短濾紙有效使用時間；另外，差的濾紙有效使用時間會很短，正常情況下使用，品質(zhì)好的油濾有效過濾時間大約在2000-2500小時�！�

變頻螺桿機(jī)長期低頻使用時，通常溫度較低，油分桶內(nèi)水分較多，對濾紙防水能力較高；變頻螺桿機(jī)低頻使用時，會導(dǎo)致油路系統(tǒng)壓力偏低，油濾必須阻力小、透氣性好。

故障表象：油分芯堵塞/破損/燒毀/分離效果差　

　故障處理：潤滑油的油品及周圍環(huán)境的污染程度對其壽命影響甚大，如果環(huán)境污染甚為嚴(yán)重，可考慮加裝前置空氣過濾器�！�

　1．堵塞：油分芯堵塞時會引起空壓機(jī)電機(jī)電流過大。也有可能會因?yàn)檫^高的壓力使得油分芯變形，輕則電機(jī)過載嚴(yán)重時會使主機(jī)抱死。另外，電流過大會使接觸器壽命縮短或者觸點(diǎn)燒死引發(fā)重大事故。一般螺桿空壓機(jī)會有濾芯前壓力表，當(dāng)濾芯前壓力表和供氣壓力表之間的壓差達(dá)到0.08MPa時對油分芯進(jìn)行更換�！�

　2.破損。當(dāng)油分芯破損時會發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)耗油非常嚴(yán)重，而且在儲氣罐和管路中會有大量的油份。嚴(yán)重時在儲氣罐排污閥排放時直接排出空壓機(jī)油。

引起此故障的原因主要是：

（1）沒有按時對油分芯進(jìn)行更換；　　（2）選用了質(zhì)量較差的油分芯；　�。�3）安裝過程中沒有按規(guī)程操作，如安裝回油管時將油分芯插破等�！�

　3．燒毀。油分芯的燒毀情況在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中并不常見但也偶有發(fā)生。主要表現(xiàn)為油分芯的過濾網(wǎng)局部或全部被碳化，甚至油分芯金屬外殼都被燒化。　

　發(fā)生此類故障主要是：

（1）空壓機(jī)油的品質(zhì)較差；　

（2）油分芯的本身質(zhì)量太差；　　

（3）安裝油分芯時油分芯外殼和油分桶之間沒有可靠連接無法接地，在有靜電時導(dǎo)致油霧被點(diǎn)燃從而燒毀油分芯�！�

　4.分離效果較差。主要表現(xiàn)為壓縮空氣含油量太大，對后處理設(shè)備和用戶設(shè)備造成損壞�！�

　此故障的原因主要是：　

　（1）油分芯的本身質(zhì)量太差；　

　（2）安裝時沒有按規(guī)程操作。

故障表象：潤滑油失效　

　故障處理：確實(shí)，無論是新的空壓機(jī)運(yùn)行500小時需更換潤滑油還是以后的每4000小時更換一次，這都是在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下得出的，而在螺桿式空壓機(jī)的實(shí)際使用中，很多的因素都是會影響到潤滑油的性能，也正因?yàn)檫@樣，所以我們需要根據(jù)具體使用環(huán)境來確定更換周期�！�

　那么哪些因素會影響到螺桿式空壓機(jī)潤滑油的更換周期呢？

目前大家都比較認(rèn)同的幾點(diǎn)主要是：　

　1.潤滑油的質(zhì)量：潤滑油質(zhì)量的好壞直接會決定其使用的周期。只要是正規(guī)廠家所生產(chǎn)的、質(zhì)量驗(yàn)證合格的潤滑油，才能夠在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下4000小時更換一次，而劣質(zhì)潤滑油的更換周期則非常短；　

　2.空氣的濕度：空氣中的濕度如果越大，就代表著進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)部的水分就越多，而水分與潤滑油混合在一起就會導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)，進(jìn)而會影響其使用壽命；　

　3.雜質(zhì)：包括隨著空氣進(jìn)入的雜質(zhì)以及空壓機(jī)內(nèi)部因?yàn)槟Σ炼�產(chǎn)生的雜質(zhì)等等。雜質(zhì)會污染潤滑油，從而導(dǎo)致其失效；　

　4.酸堿性氣體：某些空壓機(jī)的使用環(huán)境中會存在著大量酸堿性氣體，其種類的氣體也是會影響到潤滑油的工作性能的，從而導(dǎo)致其使用壽命的縮短�！�

　故障表象：皮帶彈性不良　　故障處理：將空壓部門閉后，待機(jī)體內(nèi)溫度冷卻以及沒有壓力后，查看傳動皮帶目前的狀態(tài)。源于螺桿式空壓機(jī)構(gòu)造的特殊性，至于如何更換和調(diào)整，還要依據(jù)它的松緊狀態(tài)。若是沒有發(fā)生變形等嚴(yán)重問題，只需要將螺栓進(jìn)行相應(yīng)的選裝，進(jìn)而使之達(dá)到要求的情況即可。但是，當(dāng)已經(jīng)損壞到無法修復(fù)的時候，必須更變新件。　　

其中的注意事項(xiàng)是，皮帶各處的張力必須保持一致，而且做好防止打滑的準(zhǔn)備。裝好后，試運(yùn)行三十個小時左右，觀察變化。其實(shí)，這里面關(guān)鍵的便是力度，掌握好這個度，可以避免斷開等意外。　

　螺桿式空壓機(jī)傳動皮帶更換和調(diào)整若是能做好，也有益于電動機(jī)以及其他配件的工作，無形中便減少了負(fù)荷。完成全部的步驟后，做好機(jī)頭的固定。有序的進(jìn)行，實(shí)施中必須嚴(yán)謹(jǐn)，不能出現(xiàn)錯誤，很多時候損壞的出現(xiàn)均因操作失誤導(dǎo)致。保持足夠的警惕性，做好充足的準(zhǔn)備，及時對各數(shù)據(jù)做調(diào)整�！�

　故障表象：電磁閥不動作　　

故障處理：螺桿空壓機(jī)上的電磁閥出現(xiàn)故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作，常見的電磁閥不動作，應(yīng)從以下幾方面排查：　

　1、螺桿式空壓機(jī)電磁閥接線頭松動或線頭掉落，電磁閥不得電，可緊固線頭解決問題。　

　2、螺桿式空壓機(jī)電磁閥線圈燒壞。電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，若是開路，則電磁閥線圈燒壞。緣由有線圈受潮，導(dǎo)致絕緣欠好而漏磁，形成線圈內(nèi)電流過大而焚毀，因而要避免雨水進(jìn)入電磁閥。此外，繃簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不行也可使得線圈焚毀。緊迫處置時，可將線圈上的手動按鈕由正常作業(yè)時的“0 ”位打到“1”位，使得閥翻開�！　�3、螺桿式空壓機(jī)電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的合作空隙很小（小于0.008m），通常都是單件安裝，當(dāng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處置辦法：可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。完全的解決辦法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清潔，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈敏。拆開時應(yīng)注意各部件的安裝次序及外部接線方位，以便重新安裝及接線正確，還要查看油霧器噴油孔是不是阻塞，潤滑油是不是滿足�！�

　4、螺桿式空壓機(jī)電磁閥漏氣。漏氣會形成空氣壓力缺乏，使得閥的啟閉艱難，緣由是密封墊片損壞或滑閥磨損而形成幾個空腔竄氣�！　≡跈z查電磁閥故障應(yīng)等該電磁閥處于失電時進(jìn)行處置，直接更換電磁閥以燒毀的線圈，或者修復(fù)閥體的泄漏�！�

  1、在我們檢查滾動軸承時候，如果看到滾動的軸承沒有顯示損傷便可以繼續(xù)使用，以致造成嚴(yán)重故障，如果不放心，也可以拆下滾動軸承，堅(jiān)持便以更換，泉州空壓機(jī)滾動軸承的技術(shù)狀況應(yīng)在專項(xiàng)使用的檢查儀上進(jìn)行檢查，也可以用百分表進(jìn)行一些數(shù)據(jù)的測量，如果不具備這些條件，也可以用粗略的地進(jìn)行檢查。

       2、我們觀察空壓機(jī)滾動軸承時，可以用肉眼觀察滾動軸承，內(nèi)外滾道應(yīng)沒有剝落痕跡和嚴(yán)重磨損，并且呈一條圓弧溝槽狀，所有滾動體表面應(yīng)無斑點(diǎn)、裂紋和剝皮現(xiàn)象，保持應(yīng)不松散、無破損、未磨穿，并與滾動體間隙不過大。

       3、檢查時，應(yīng)正確的將軸承的內(nèi)外座圈與滾動體的間隙為0.005~0.010毫米，對已使用過一個階段的滾動軸承，用手指捏住內(nèi)座圈進(jìn)行軸向晃動時，空壓機(jī)應(yīng)無明顯的是曠動響聲，轉(zhuǎn)動時，用一只手挾持軸承內(nèi)座圈，另一只收轉(zhuǎn)動外座圈，軸承應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，而且感覺不到徑向晃動。

3、前置過濾器

螺桿式空壓機(jī)前置過濾器每十天左右必須對其進(jìn)行清洗，工作環(huán)境惡劣可以縮短時間。（非必選設(shè)備）