一、 產(chǎn)品簡介與用途
本機(jī)床是一種自動化數(shù)控加工機(jī)床,進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動力驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、軸類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適用加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面,特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便,是模具制造業(yè)的一種理想機(jī)床。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、中滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本導(dǎo)軌,高速、高精度。
3、 X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高度度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度。
4、 X、Y、Z三個方向線規(guī)、絲杠都采用密封防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度。
5、 絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長時間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
6、 主軸箱升降配置氮?dú)馄胶庀到y(tǒng),保證主軸箱運(yùn)動順暢、平穩(wěn)。
7、 采用知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),性能穩(wěn)定、可靠。
8、 可以選擇配置臥加專項(xiàng)使用圓盤式刀庫,滿足功能需求,性價比高。
9、 機(jī)床采用集中自動潤滑裝置,定時自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。
10、 機(jī)床配套國產(chǎn)CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠。
11、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱單獨(dú)設(shè)置,接近操作者,方便操作。
三、 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
型號 | WNH500 |
行 程 | |
X軸 | 550mm |
Y軸(升降) | 500mm |
Z軸 | 500mm |
進(jìn) 給 | |
X軸快速移動 | 15m/min |
Y軸快速移動 | 12m/min |
Z軸快速移動 | 15m/min |
切削進(jìn)給 | 1-5000mm/min |
工作臺 | |
工作臺尺寸 | 800?400mm |
工作臺非常大承重 | 300kg |
T型槽 | 3-18-80mm |
主 軸 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50-8000rpm |
主軸直徑 | Φ120 mm |
主軸錐孔 | BT40 |
拉釘 | MAS403-40BT-1 |
主電機(jī)功率 | 5.5kW |
四、主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40/Φ120 | 寶島健椿 | 1 | |
2 | 增壓缸 | SP-3.5T-13 | 寶島亞德客 | 1 | |
3 | 潤滑泵 | 南京 | 1 | ||
4 | X、Y、Z 向滾珠絲杠副 | 江蘇啟尖 | 各1 | ||
5 | X、Y、Z 三向聯(lián)軸器 | 無錫科瑞特 | 3 | ||
7 | 軸承 | HBB | 6組 | ||
8 | 主軸軸承 | NSK | 5 | ||
9 | 數(shù)控系統(tǒng) | 寶島新代 | 1 | ||
10 | 直線導(dǎo)軌 | 寶島上銀 | 6 |
五、標(biāo)準(zhǔn)配置
1、數(shù)控系統(tǒng):寶島新代21M 數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機(jī) 功率 5.5kW
三軸進(jìn)給伺服電機(jī) 功率 X/ Z 1.6 kW 扭矩 10 N.M
Y 1.6 kW 扭矩10 N.M
2、三軸線規(guī)
3、國產(chǎn)準(zhǔn)確絲杠副及寶島準(zhǔn)確主軸單元
4、導(dǎo)軌防護(hù)系統(tǒng)
5、間歇式潤滑系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)
6、冷卻系統(tǒng)
7、半防護(hù)
8、氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
六、外形圖:
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