產(chǎn)品描述
成型零件尺寸和偏差標(biāo)記的基本要求
成型的尺寸應(yīng)與方框圖中規(guī)定的尺寸一致。
該方法簡單易行，易于滿足鑄件的精度要求。適用于形狀簡單、體積小的場合。
一塊，
為保證工件的精度，并計算成形尺寸。
而制造部分值時，分配給相應(yīng)部位的復(fù)合零件，則不能分段后按基本尺寸計算，分開計算。
如果鑄件尺寸精度較高，則用上述方法標(biāo)記后，各組合零件的制造偏差很小，加工難度大。
根據(jù)裝配的對稱性要求，可以采用裝配中的校正方法，即裝配后的組合尺寸。
在裝配過程中對一個或兩個組合件進(jìn)行修改，終滿足裝配后的尺寸要求。
滿足了詩的設(shè)計要求的前提，同時發(fā)揮了模具制造工藝的要求。例如，圓形插入件
有必要將原始尺寸基準(zhǔn)改變成相鄰的塊，或使加工和測量更容易。
當(dāng)注入尺寸基準(zhǔn)時，應(yīng)特別注意計算后得到的尺寸和制造偏差。
確保累積誤差等于制造公差的原始值。標(biāo)注
在實(shí)際生產(chǎn)中，如果尺寸鏈的轉(zhuǎn)換比較瑣碎，通�？梢砸暂^低的精度標(biāo)記成型尺寸。
在基準(zhǔn)平面上，首先對鑄件尺寸標(biāo)注位置對應(yīng)的成型零件進(jìn)行標(biāo)記，并適當(dāng)添加T條件。
提高了公差精度。其余的成型尺寸根據(jù)相應(yīng)的成型零件來標(biāo)注。在轉(zhuǎn)換過程中可以減少和避免零件廢料。
當(dāng)成形尺寸為模具的匹配尺寸時，模具匹配的精度通常高于模具尺寸。在這種情況下，成型尺寸的制造公差應(yīng)承受公差。
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